《表4 优化后化学成分(质量分数)》

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《S250GD+Z镀锌钢带产品点焊开焊原因分析及优化》


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针对以上原因分析,主要在两方面进行优化:第一,降低产品碳含量,以达到控制焊接后焊接处金相组织,避免焊接后出现大量马氏体;第二,优化产品锌层厚度,适当降低镀层厚度,以满足客户生产需要。由于焊接后焊核区域组织出现了大量的马氏体,这与产品化学成分中碳含量过高有关,因此优化的化学成分碳含量是最有效的方法,优化后的化学成分见表4,优化后的力学性能以及性能对比见表5。同时,在线控制气刀吹扫压力,保证锌层厚度。锌层厚度经过控制后检验平均值为0.020 mm,符合客户焊接参数需求保证值。