《表1 粘结力参数[15]》

《表1 粘结力参数[15]》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《陶瓷/纤维复合材料层间混杂结构对装甲板抗侵彻性能的影响》


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为了减小计算量及保证计算精度,本模型采用渐进式的网格划分,网格密度从冲击点向外逐渐减小,对与冲击弹头直接接触的层合板区域的网格进行细化处理,最小网格尺寸为1.5 mm×1.5 mm×1 mm。陶瓷/纤维复合靶板的有限元模型如图1a所示,子弹与靶板接触点的放大图见图1b。使用三维实体单元对陶瓷进行建模,其单元类型为四结点线性四面体(C3D4)。使用连续壳单元对纤维层进行建模,其单元类型为八结点四边形面内通用连续壳(SC8R),材料的损伤失效过程使用Abaqus内置Hashin失效准则进行评估。本工作采用接触属性定义复合板层间粘性行为和损伤参数以模拟界面分层,所用的标准粘结力参数如表1所示。弹体采用C3D4单元,网格边长为1 mm,共计34 602个单元,模型如图1c所示。弹体被模拟为直径12.7 mm的穿甲弹,速度为820 m/s,材料属性中定义了柔性损伤和剪切损伤以模拟靶板对弹体的磨蚀作用。子弹与靶板之间采用通用接触,对板外侧各面采取完全固定,弹头冲击方向与板中心垂直。