《表3 鞍钢30规格高磁感取向硅钢轧制工艺优化结果》

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《取向硅钢冷轧过程中二十辊轧机辊系力学分析》

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在取向硅钢前3道次采用出侧闭乳、高载荷的往复式轧制模式下，易加剧轧辊出现不均匀性磨损，在造成轧辊辊形恶化和辊耗增加的同时，不利于带钢板形控制。因此，在取向硅钢时效轧制过程中，通过优化时效道次压下分配、前后张力差，优化轧线调整模式等方式降低轧辊载荷，从而减轻轧辊磨损。基于此，对30规格高磁感取向硅钢冷轧轧制压下量及张力差进行表3所示优化，结果表明，随着道次增加，一中间辊载荷由303 t降低至237 t，O、P辊载荷差则由19 t减小至4 t。