《表1 基于降低热划伤为目标调整T4(0.14～1.57mm）×920mm压下分配前后的参数对比》

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《极薄板高速轧制热划伤缺陷控制技术》

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为了保证轧机4号、5号机架稳定轧制且降低4号机架的轧制速度进而减少轧制热量[2]。针对机组设备-工艺耦合条件下的动力学行为与稳定性进行分析，以非对称模型为分析对象，取工艺参数与轧辊线速度为未知自变量，则相应可以得到系统的稳定性条件[3-5]。代入其他已知参数，可以计算得到4号机架产生划伤的临界速度[6]。然后将总的压下量在5个机架上进行分配，在保持5号机架出口轧制速度不变的前提下，适当调整各机架压下率，将1号～3号机架压下率从50.0%、48.8%、40.3%降低至45.6%、46.9%、37.7%，并将4号机架压下率从34.1%降低至29.8%，将5号机架压下率从14.0%增加至29.3%，4号机架轧制速度从1 615降低至1 272m/min，调整前后的参数见表1。