《表2 不同沉积电流下所得镀钛层的成分》

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《电沉积参数对钛沉积层耐蚀性的影响》

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对不同沉积电流下所得试样的表面元素进行能谱分析，结果如表2所示。由表2可知:当沉积电流为1.5A时，碳钢表面钛元素的质量分数最高，有效提升了碳钢基体的耐蚀性。在碳钢表面熔盐电沉积制备镀钛层的过程中，接通电源后，使电解质内的钛离子发生电化学反应，钛离子在阴极表面得电子而被还原。钛离子首先经过放电形成可以自由移动的吸附原子，然后在电流的驱动下，吸附原子在基体表面缺陷处进行电结晶。当电流密度较低时，电极电位偏离平衡电位较小，吸附原子及基体表面结晶点都较少，不利于金属离子的电结晶，并且电压达不到钛离子的还原电位，使钛离子不能被完全还原为钛金属。当电流密度较大时，电极发生的极化程度较大，金属离子转化为吸附原子的数量很多，更容易形成晶核，故有利于获得均匀致密的钛金属层。但如果电流密度过大，会导致电解池的电压过高，较宽的电压范围会使熔盐体系内存在的金属杂质被还原，降低电流效率和沉积层中钛的相对含量。另外，电流密度过高，会导致阴极附近金属离子匮乏，容易形成浓差极化，严重影响沉积层的质量。