《表2 不同助熔剂助熔的试验现象和结果》
镍基耐蚀合金熔点较高,不加助熔剂时样品无法完全燃烧[10],所以需添加助熔剂促进其充分燃烧才能保证检测结果的准确性。选用镍基耐蚀合金Inconel625,分别采用钨锡-纯铁、纯铜-纯铁、纯钨、纯铁-纯钨进行助熔剂的选择试验,样品燃烧后坩埚状况,碳和硫的红外吸收峰情况以及测得结果的相对标准偏差(RSD)见表2。由表2可知,当采用“纯铜-纯铁”助熔时,试样熔融效果较好,碳峰型对称、平滑,碳测得结果的RSD最小。这可能是因为与只用纯铁助熔相比,纯铜放在坩埚底层可减轻熔融时爬壁现象[11],防止了样品飞溅。当采用“纯铁-纯钨”助熔剂时,试样熔融效果较好,硫峰型对称、平滑,硫测得结果的RSD最小。这可能是因为纯铁助熔增加了试样的导磁性,再加入纯钨后,钨燃烧后的氧化物不易与二氧化硫反应,且挥发出的三氧化钨离开熔池后覆盖在管道中尚存的三氧化二铁上,阻止了管道对硫的吸附[12],弥补了只用纯铁助熔的弊端。因此,实验选择采用不同的助熔方案来测定碳和硫,测定碳含量时选用“纯铜-纯铁”助熔剂;测定硫含量时选用“纯铁-纯钨”助熔剂。
图表编号 | XD00141634900 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.02.01 |
作者 | 杨晓倩、谭胜楠、戚振南、郭圣洁 |
绘制单位 | 河钢集团钢研总院、河钢集团钢研总院、河钢集团钢研总院、河钢集团钢研总院 |
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