《表2 矿物掺合料对水泥砂浆力学性能的影响》

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《矿物掺合料对硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥复合体系性能的影响》

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由表2可见，矿物掺合料的掺入会不同程度地降低胶砂的抗折和抗压强度，在同等掺量下对强度增长的作用粉煤灰优于矿粉和硅灰。同时由于矿物掺合料的掺加，较基准组的早期强度降低比较明显，掺加40%矿粉的水泥砂浆1、3、28 d抗压强度分别为基准组的57.9%、55.5%、68.5%；掺加40%粉煤灰的水泥砂浆1、3、28 d抗压强度分别为基准组的52.8%、52.1%、60.8%。主要是由于体系中早期水化反应较快，提供体系早期强度的C4A3S减少，所以1 d、3 d强度降低。同时由于硫铝酸盐水泥是低碱度水泥，矿粉掺量增大时，水泥中的硅酸盐矿物成分含量也减小，水化产物CH也减小，使得矿粉、粉煤灰和硅灰的活性不能很好地激发，因此强度降低。硅灰的活性主要体现在早期，少量掺入时，发挥其火山灰效应及颗粒效应，填充在水泥颗粒间，使水化相对完全，结构更加致密，因此，掺3%硅灰时，3 d强度增长较快；硅灰掺量继续增加时，会使需水量增大，水分被硅灰微粒吸收，使得参与水泥水化的水减少，导致强度降低。