《表1 0 异构脱蜡与溶剂脱蜡的实验结果》
以FF-36为加氢精制催化剂、FC-26为加氢裂化催化剂、FIW-1为异构脱蜡催化剂、FHDA-1为补充精制催化剂,加工两种原料油,分别为加氢裂化尾油-1和加氢裂化尾油-2。加氢裂化装置原料油性质见表8,加氢裂化及异构脱蜡的工艺条件见表9,异构脱蜡与溶剂脱蜡的实验结果见表10~11。原料油经加氢裂化后,根据尾油密度、馏程等性质的不同将其分为加氢裂化尾油-1和加氢裂化尾油-2。加氢裂化尾油-1经溶剂脱蜡后,基础油的收率仅为55.00%(w),损失严重。加氢裂化尾油-2经异构脱蜡后,基础油的黏度指数为121,可以满足APIⅢ类润滑油基础油黏度指数标准,基础油收率为68.91%(w)。异构脱蜡工艺将正构烷烃转化为异构烷烃并保留在基础油中,因此基础油的倾点低于溶剂脱蜡后的基础油。另外,加氢裂化尾油-1经溶剂脱蜡后,基础油黏度指数损失25个单位;加氢裂化尾油-2经异构脱蜡后,基础油黏度指数损失22个单位,表明异构脱蜡工艺通过将直链烷烃异构为异构烷烃,使基础油的黏度指数损失降低。
图表编号 | XD00138253300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.03.15 |
作者 | 张霞、白振民、吴子明、范思强、曹正凯 |
绘制单位 | 中国石化大连石油化工研究院、中国石化大连石油化工研究院、中国石化大连石油化工研究院、中国石化大连石油化工研究院、中国石化大连石油化工研究院 |
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