《表3 主轴径向跳动检测情况》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《对刀仪故障诊断》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

7）对刀仪主轴精度不良。对刀仪主轴精度主要有3个：（1）主轴锥孔精度。刀柄锥部长度34.0m m，与主轴接触有效长度30.0m m，所以选择上端测量点距离端面5.0mm，下端测量点距离端面25.0m m位置，测得数值趋势一致，即上下端磨损位置相同。标准棒检测近端径向跳动，数值及趋势与锥孔精度基本一致。但是次日测量标准棒，远端数据为0.016mm，检测条件：同一台设备、同一个人、同一个标准棒、同一块千分表、同样操作顺序、相同地点、不同时间和不同温度。不同时间检测即二次装夹；不同温度会使设备零部件、标准棒、千分表等产生微变形，对精度会产生微小变化，不足以使精度发生较大变化，见表3。（2）主轴端面精度。主轴端面轴向跳动0.004mm，与锥孔数值趋势相同，即锥孔与端面磨损位置方向相同。端面由于没有定位块定位，刀具测量数据存在安装误差的可能性。（3）拉力。拉力计检测拉力为0.95k N。碟簧载荷F会受到材质、尺寸、温度、组合方式和数目等因素的影响，现场的工作环境唯一有变化的是温度，测量结果见表4。