《表4 装置可拆卸回收设计与TRIZ工程参数》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《TRIZ理论在高频变压器绕线生产优化中的应用》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

以五个决策目标为依据，结合各具体的工艺规划问题将生产线进一步的优化，通过对自动化生产线组件的拆卸、回收、节能等方面的设计属性与TRIZ工程参数结合分析，如表4、表5所示。现将原有的一人一机操作的绕线机工作时间与变压器点胶、包胶、剪胶的工序顺序结合，确定合理绕线包胶的时间；设计出绕线一体机，通过在实际生产中试验分析后，可确定优化方案为：上料机构按照每4s工作2s停顿实现自动上料，每次可实现16个骨架有序排列，采用气动输送器将变压器骨架精准输送到绕线一体机；通过四次自动绕线工艺后，完成变压器的绕线包胶；具体五位一体自动生产线的工作形式如下描述：自动绕线五站机能将单站位机（上料、绕线、包胶）的生产线改造成一条自动化生产线，如图3所示。自动绕线五站机采用螺旋振动输送骨架，实现自行上料，每台装置间采用气动式输送，每一台绕线一体机上下料均采用气动机械臂上治具（不同产品将是不同治具）插取（对于不同治具在这里不逐一介绍）利用机械臂在站位间传递产品，工件的传递不需要周转盘或物料车，按照一定时间进行协同作业，使生产线整齐划一，改善员工工作环境，提高管理效率，具有较好的应用前景。