《表2 涂层硬度值(HV0.3)》
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《添加剂铜在等离子喷涂WC-12Co涂层中的作用研究》
在对表2的相关数据进行全面分析后进一步了解到,在铜粉量不断增加的情况下,涂层的硬度会随之下降。涂层结构组成相对比较简单,只由三部分组成,一是变形颗粒,二是孔隙,三是氧化物,而涂层硬度变化是在多重因素的共同作用下形成的,而最主要的是孔隙率、硬质相分布等。但大量实践研究证实,孔隙率对硬度造成的影响是最大的,正常来讲,只要合理控制孔隙率,就能使涂层硬度显著增强;Co的熔融水平对WC粒子牢固度产生了决定性影响,倘若不含有Co,WC粒子就会轻松被打碎,导致涂层性能下降,具体表现为硬度变小、脆性变强;一般情况下,硬质相成分越高、分布越合理、WC含量越多,相颗粒间距就越小,则涂层硬度的改善效果就越显著。由上文分析可知,在铜粉末含量不断增多的情况下,涂层孔隙率会随之降低,由此便能显著改善涂层结构,但硬质相却大幅减少,最关键的一点是即便孔隙率降到了合理范围,但因为硬质相减少仍无法使涂层硬度达到预期要求。所以在铜粉末添加量不断增加时,涂层硬度反而会大幅降低。
图表编号 | XD00131605800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.02.05 |
作者 | 赵艳艳 |
绘制单位 | 渤海船舶职业学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |