《表2 内聚力模型参数:基于DPC-CZM混合模型的金属粉末压坯裂纹三维数值模拟》

《表2 内聚力模型参数:基于DPC-CZM混合模型的金属粉末压坯裂纹三维数值模拟》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《基于DPC-CZM混合模型的金属粉末压坯裂纹三维数值模拟》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

实验材料为H9gan9s公司提供的一种扩散预合金铁粉Distaloy AE,初始相对密度ρ0为0.4,为保证巴西圆盘实验的有效性[16],即试样首先从中心开裂,采用圆弧型加载方式,且制备圆盘试样的高径比H/D≤0.25。图7a为直径压缩实验装置,圆弧加载角为20°,压坯直径D为20 mm,高度H为5 mm,平均相对密度分别为0.7和0.9。图7b为按照实验具体工况建立的有限元模型,其中活动压头和固定装置都采用刚性材料模拟,压坯实体单元采用修正的Drucker-Prager Cap模型,材料参数如表1所示,实体单元之间的零厚度内聚力单元采用基于能量定义的内聚力模型进行模拟,具体参数如表2所示。模拟过程采用位移加载方式,装置与圆盘之间的摩擦采用库伦摩擦准则,摩擦系数取0.1。