《表4 不同干燥条件总能耗比较》
由表4和图8可知,从能耗方面分析,单独微波真空干燥效率最高,能耗最小,干燥时间明显缩短,但存在干燥终点难控制、干燥后期易出现过热、局部焦糊的现象,产品感官差;微波联合热风干燥比单独热风干燥能耗减少71.60%,干燥时间缩短70.13%;微波联合热风干燥的主要干燥时间及能耗在于后期的热风干燥,但具有比单独热风干燥节能和效率高,比单独微波真空干燥终点易控制,产品感官良好的特点。从理化指标方面分析,微波联合热风干燥的姜辣素含量比单独微波真空干燥提高17.19%,比单独热风干燥提高7.47%;复水比与单独热风干燥相比略有下降,比单独微波干燥提高33.59%,可得出微波真空干燥后期对姜片品质的影响较大,可能是因为干燥后期姜片水分含量下降,微波的热效应主要标靶由水转为姜片的干基物质。
图表编号 | XD00127531400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.01.10 |
作者 | 岑顺友、刘晓燕、任飞、马立志、谢丹、宋明发 |
绘制单位 | 贵州大学酿酒与食品工程学院、贵州黔棠姜生物科技有限公司、贵阳学院食品与制药工程学院、贵州省果品加工工程技术研究中心、贵阳学院食品与制药工程学院、贵阳学院食品与制药工程学院、贵州省果品加工工程技术研究中心、贵州大学酿酒与食品工程学院、贵州大学酿酒与食品工程学院 |
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