《表2 分壁精馏塔分离苯-甲苯-二甲苯的分离效果》

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《对二甲苯悬浮结晶分离技术进展》

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芳烃联合装置中生产对二甲苯的原料主要来自重整、歧化和异构化单元，来自重整的原料需经重整油塔和二甲苯塔进行分离；来自歧化的原料一般先使用苯塔和甲苯塔分离出苯和甲苯产品，然后再经二甲苯塔分离作为对二甲苯的生产原料；来自异构化的原料一般先经脱庚烷塔分离，再经二甲苯塔分离作为对二甲苯的生产原料。分壁精馏是在精馏塔内沿轴向或非轴向安装1块或多块一定长度的隔板，用于3组分或多组分分离的技术[11]，使用分壁精馏可以在1台精馏塔中同时分离多个产品，与传统的多塔串联相比有很大的节能优势[12]。由于要同时获得多种高纯度的合格产品，因此，分壁精馏技术在应用时也存在一定的技术难点，比如控制方案[13]、温差控制[14]和开车方案[15]等。由于悬浮结晶对原料中杂质的含量要求不苛刻，因此，在悬浮结晶技术中，上述多个精馏塔可以采用分壁精馏技术以减少精馏塔数量并降低能耗，并适当降低分离精度要求，比如采用分壁精馏代替苯塔-甲苯塔，或采用分壁精馏代替脱庚烷塔和二甲苯塔。上海石油化工研究院开发了分壁精馏技术，用于苯-甲苯-二甲苯的分离，取得了良好的分离效果，苯和甲苯产品中苯和甲苯的质量分数可以达到99.9%以上，如表2所示。