《表1 蓄热材料的热物理性质》

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《固体蓄热器填充床容积蓄热率的分析与研究》

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图10所示为固体蓄热器蓄热体的当量直径de=30 mm，空气质量流速G=1.81kg/（m2?s），蓄热材料1～材料3分别为铸造陶瓷、髙铝石与高温混凝土，其他尺寸参数均与实验装置尺寸参数相同时，固体蓄热器填充床容积蓄热率随时间的变化情况。由图10可知，蓄热开始时，铸造陶瓷作为蓄热材料时，填充床容积蓄热率下降速度较慢，且1 h后填充床的容积蓄热率值为24.03 kWm3，高于其他2种材料作为蓄热材料时的容积蓄热率，填充床蓄热能力较好。蓄热材料的热物理性质如表1所示，通过对比发现，铸造陶瓷的体积比热容明显大于髙铝石与高温混凝土，从而造成了容积蓄热率的差异。蓄热材料的体积比热较大时，填充床容积蓄热率较大，这主要是由于较大的体积比热容会导致蓄热材料单位体积上吸收热量的增加，从而影响填充床的容积蓄热率。