《表2 力学性能对比：6013合金挤压工艺研究》

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《6013合金挤压工艺研究》

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两种挤压工艺所得型材的力学性能及表面质量如表2所示。从结果来看，采用常规挤压工艺，即在多棒炉中进行510℃/3 h以上的固溶处理，然后直接上机挤压这种工艺时，当出料口温度大于530℃时，型材内部拖烂严重。由于温度较高，在挤压过程中，合金元素进一步固溶于基体，更易获得过饱和固溶体，在后续时效过程中析出更多细小的弥散相，致使型材的强度更高，其中抗拉强度、屈服强度以及延伸率分别达到407 MPa、368 MPa和11%。当出料口温度降低（<520℃）时，型材表面质量良好，但强度有所下降，延伸率有所提高。