《表3 泡沫性能和分段聚合反应温度的关系》
通过分段聚合,一方面提高了单体的转化率,另一方面增加了体系黏度,起到防止阻燃剂粉末沉降的作用。分段聚合温度过低,反应速度慢,聚合温度过高,反应速度快,但是聚合物分子量低,泡沫性能差,因此,需要探索最佳的反应温度。通过研究发现,为了防止APP沉降,需要将分段聚合后反应液黏度控制在25 mpas以上。通过调整分段聚合温度和时间,将反应液黏度控制在25 mpas左右,然后注模反应,查看最终泡沫性能,泡沫性能和分段反应温度关系见表3。从表3可知,随着聚合温度的提高,力学性能和蠕变性能明显下降,这是由于引发剂浓度随温度升高而升高,导致分子量分布变宽,性能下降。结合泡沫力学性能和生产效率,可知最佳分段聚合反应工艺为60℃/120 min。
图表编号 | XD00120489900 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.12.31 |
作者 | 范晓庆、董艳丽、常艺、李峰、孟佳丽、丁翔宇、李克迪 |
绘制单位 | 浙江中科恒泰新材料科技有限公司、浙江中科恒泰新材料科技有限公司、浙江中科恒泰新材料科技有限公司、浙江中科恒泰新材料科技有限公司、浙江中科恒泰新材料科技有限公司、浙江中科恒泰新材料科技有限公司、浙江中科恒泰新材料科技有限公司 |
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