《表4 二维与三维参数对比》

《表4 二维与三维参数对比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《高速精密磨削18CrNiMo7-6表面三维粗糙度试验研究》


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磨削后表面二维与三维粗糙度参数的对比,如表4所示。从表中可以看出,相较于三维参数,在Sa与Ra相差不大的情况下,二维轮廓未能反映出表面的波峰波谷全部信息。表面大的波峰的存在对零件表面的耐磨性影响很大,表面波谷的存在会造成很大的应力集中现象,对工件表面的抗腐蚀性能、零件刚度以及疲劳寿命都有很大影响。因此,相较于简单的几条二维轮廓线,三维表面区域包含更多表面高度信息,更能准确、真实的反映表面状态。