《表2 蒸汽物性参数：凝汽器AT型和UT型布管壳侧性能分析》

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《凝汽器AT型和UT型布管壳侧性能分析》

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图3为整个凝汽器内部流场分布图。从图中可以看出，两种管束在低加外壳附近形成典型的绕流脱体现象，分离点附近流速较大（通流面积减小），前滞止点附近和尾迹区流速较小，在尾迹区产生较小的漩涡。管束区由于分布阻力的存在，流速较小；对于AT型布管，抽汽口位置在凝汽器两侧，管束的中间有较宽的通道，汽流方向是从管束中间周界表面进入，向两侧流经冷却管，蒸汽通道较短，管束区之间的区域和近壁处局部流速较大，最大流速为156.6 m/s。对于UT型布管，抽汽口的位置布置在凝汽器中心，管束的四周有较宽的通道，汽流的方向是由管束的四周向中心流经冷却管束，相对于AT型蒸汽通道较长，在近壁处蒸汽流速较大。图4为管束区速度矢量图，从图中可以看出，对于两种布管，蒸汽在进入管束区的流速分布较均匀。