《表4 不同工作地布置方式的目标值》

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《基于遗传算法的服装缝制生产线平衡优化》

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表4示出不同工作地布置方式的目标值。可知，未优化生产线的时间损耗率为74.27%，编制效率很低。在满足最小化平衡损耗率目标下，按照工序流程方式布置工作地的时间损耗率为8.74%，编制效率为91.26%；按照工艺种类方式布置工作地的时间损耗率为11.79%，编制效率为88.21%；按照服装部件方式布置工作地的时间损耗率为20.32%，编制效率为79.68%。按照工序流程方式布置工作地的时间损耗率最低，编制效率最高。按照服装部件方式布置工作地的时间损耗率最高，编制效率最低，但仍高于企业对生产线最低编制效率的要求。按照工序流程布置工作地，工作地的最长加工时间为58 s，最短加工时间为46 s，工作地之间加工时间差值最小，所以生产线时间损耗率小。按照工艺种类和服装部件方式布置工作地，工作地的最长加工时间为60 s，但是按照服装部件布置工作地，每个工作地要配置相应的缝制设备，工作地的最短加工时间为34 s，工作地之间加工时间差值最大，所以生产线时间损耗大。