《表1 在45°冲击角、8 h时,典型脆性材料的性质与波纹长度间的关系[16]》

《表1 在45°冲击角、8 h时,典型脆性材料的性质与波纹长度间的关系[16]》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《冲蚀波纹的形成机理及研究进展》


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脆性材料去除主要是由低角度微切削和高角度疲劳裂纹的扩展交叉引起的。脆性材料(如陶瓷)表面冲蚀波纹的波长和周期特征参量除受到流体流动状况的影响,材料自身的力学性能和微观结构(晶粒形态和大小)对其影响也较大。相同的冲蚀磨损条件下,脆性材料表面的冲击波纹波长和周期比塑性材料小。Fang等[16]测试了4种工程陶瓷材料在液固浆料射流中的冲蚀性能,为了更好地与塑性材料相比较,还分析了铝材表面的冲蚀波纹,结果如表1所示。结果表明,脆性材料的硬度在材料表面波纹形成过程中起到重要作用。