《表1 单晶高温合金基体的名义化学成分》

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《四种典型高温防护涂层的抗氧化性能》

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采用第一代单晶高温合金作为基材，其名义成分如表1所示。涂层制备前，用线切割将单晶高温合金棒沿<001>方向切割成尺寸为?15 mm×2 mm的圆片状试样，经SiC砂纸打磨至400#后，用直径为48 mm的刚玉湿喷砂处理（压力0.3 MPa，喷射距离10 cm）。喷砂后的样品分成四组，分别制备四种涂层，其制备工艺如图1所示。其中，第一组基体经喷砂之后直接渗铝，获得普通NiAl涂层。第二组基体喷砂后，采用多弧离子镀制备NiCrAlY涂层，制备过程中保持阴极电流70 A，氩气气压0.12 Pa[19]。第三组和第四组分别进行电镀Pt和复合电镀Pt+Hf，电镀之前进行除油处理，除油步骤包括在50 g/L的NaOH溶液中煮沸10 min，然后分别用丙酮和酒精超声清洗15 min。电镀后的样品首先进行真空退火（1050℃保温1 h，真空度10-3 Pa），以降低镀层表面的Pt浓度，随后在1060℃下进行气相渗铝。渗剂为FeAl粉（Al的质量分数为49%），加上2%（质量分数）的NH4Cl作为活化剂，渗铝保温时间5 h，具体制备过程可参考文献[20，21]。四种涂层的表面成分如表2。