《表5 高炉原料的组成与粒度[11]》

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《走向稀土大国的创新之路——包钢稀土一厂的复产与扩建(1964—1977)》

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上图中经筛分流程进入高炉中原料的具体组成及粒度要求见表5，炉中加入焦炭充分还原铌、锰、钛进入铁，石灰石不仅助熔且益于稀土提炼，还可使炉渣的全碱度（CaO/SiO2）达到2，提高炉渣的流动性，减少了风口、渣口破损。因炉渣含氟高（F>10%），炉底和炉衬均以碳砖砌筑且炉腹用冷却壁水冷，以增强炉衬抗侵蚀性。一般大高炉为保证铁产量都采用人造富矿，渣中已基本不含稀土。故中贫矿炼制稀土富渣选择小高炉，通常生产中使用80或55立方米的高炉。包冶所、一厂、包钢设计院共同合作，在该所0.4立方米高炉和上海铁合金厂15.8立方米高炉试验基础上，在包钢稀土二厂55立方米高炉上进行中贫矿脱铁、脱磷试验，日产稀土富渣（稀土氧化物≧12%）100吨（[12]，页37—38），从而保证了一厂正常生产。