《表1 2种球化剂的力学性能和金相组织对比》

《表1 2种球化剂的力学性能和金相组织对比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《球墨铸铁铁液的处理方法(1)》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

球化剂中RE对铁液有脱S、去气、提高铁液纯净度以及抵消As、Bi、Pb等微量元素的反球化作用,RE部分固溶在金属基体中,使金属基体晶粒细化,提高球墨铸铁抗拉强度。REMg球化剂中起球化作用的主要是Mg,RE仅限于脱S、脱O、消除干扰元素、减少Mg的消耗等辅助球化作用。对于厚大球墨铸铁件,RE元素还有恶化石墨形状,甚至造成石墨畸变等不利影响。RE元素增加铁液的过冷度,增加薄小零件白口倾向。球化剂中RE量应根据原铁液的w(S)量和铸件厚大程度确定。w(S)量高,w(RE)量也应高一些;w(S)量低,铸件薄小,w(RE)量应低一些;厚大断面球墨铸铁件w(RE)量应更低,甚至要采用重RE。电炉熔炼原铁液w(S)量在0.02%以下,一般球墨铸铁件,建议球化剂中w(RE)量为1.0%~1.5%;冲天炉熔炼原铁液,w(S)量为0.05%左右,建议球化剂中w(RE)量为2.0%~2.5%。对于厚大球墨铸铁件,不管原铁液w(S)量高低,w(RE)量应为0.5%~0.8%,最好采用重RE,并辅加0.004%~0.006%的Sb或Bi。表1分别采用轻RE0.8%和重RE0.6%(含适量Sb,用以抵消RE的球墨畸变作用)球化剂浇注600 mm×500 mm×300 mm试块的力学性能及金相组织检验结果。另外,La系RE较Ce系RE石墨圆整度好,白口倾向小,但产生碎块状石墨倾向大。