《表4 时效过程中γ′相的粒度分析和化学定量分析结果Table 4 Results ofγ′phase particle size and chemical quantitative analysis

《表4 时效过程中γ′相的粒度分析和化学定量分析结果Table 4 Results ofγ′phase particle size and chemical quantitative analysis   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《长期时效对一种镍基合金的组织与性能影响》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

(3) γ′相的粗化阶段,该阶段γ′相明显粗化,但析出量以及化学结构式变化都不大。尽管时效10 000h时的γ′相平均粒径D以及中位径d均较时效5 000 h时粗化了2倍以上,但其析出量的增加很小,而且γ′相的颗粒尺寸分布散度也很大。对比时效5000和10 000 h的γ′相的粒度分布,如图7所示。可见,经5000h时效后γ′相粒度主要分布在60 nm以下,而经5000 h时效后γ′相粒度主要分布在140 nm以下,同时也出现了大量140 nm以上的大尺寸γ′相颗粒,最大尺寸甚至超过了600 nm。而且10 000 h的γ′相的粒度分布不符合连续长大的正态分布规律。因此可知,在时效5000~10 000 h区间,γ′相的粗化不是一个连续长大过程。结合图4d箭头位置的两相邻γ′颗粒的融合过程形貌可以判断,USC141合金中的γ′相的粗化阶段其实主要是相邻γ′颗粒接触并融合形成较大尺寸γ′颗粒的过程,相邻γ′颗粒的融合粗化模型见图8所示。