《表1 钛焊缝和热影响区表面颜色》
更换原钛环密封面,具体步骤如下:(1)用车床将钛环密封面加工去除,位置见图4。(2)将管箱的碳钢基材腐蚀位置进行补焊,补焊要高出基材的表面,用车床将基材表面加工平整,粗糙度达到3.2以上。(3)新制作钛环1件,规格Φ1660mm*Φ1418mm*14mm。因尺寸较大,整圆预制浪费材料较多,故采用三个圆弧进行拼接以节省材料。(4)钛环与基材配钻固定螺钉孔,原采用M8螺钉固定,改为M12螺钉进行固定,数量不变,见图3。(5)利用工装将钛环密封面整周压紧固定后将钛螺钉拧紧。(6)将钛螺钉与钛环焊接。焊接形式采用GTAW,氩气纯度要求99.998%以上,气量15-25L/min,焊丝牌号ERTi-2,规格Φ2.4,焊接电流120A-180A,焊接速度8-20cm/min,焊接电流极性DCEN。焊接表面是否合格可根据焊缝热影响区的颜色进行判断,判断方法见表1。(7)焊接件的温度降至室温后撤掉工装,检测钛板的回弹率,在图纸要求范围内为合格。(8)加工钛板密封面至图纸尺寸。(9)所有焊缝进行PT检测,达到NB/T 47013 I级合格。
图表编号 | XD0011164700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.10.05 |
作者 | 杨铭思 |
绘制单位 | 逸盛大化石化有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |