《表2 底料pH对减水剂性能的影响》

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《聚醚大单体溶液pH对减水剂性能的影响》

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注：聚醚转化率为合成减水剂时投入到底料中的聚醚单体的质量与未能参与聚合的聚醚单体的质量之差占投入聚醚单体质量的百分比，未能参与聚合反应的聚醚单体的量可以通过激光散射仪测出；相同减水剂掺量下，净浆流动度越大，减水剂性能越优越，表2中净浆流动度数据为初始（左）和

按照1.2节的方法，合成了702-1，即标样。反应过程中pH从9.04降至4.10，图1记录了702-1减水剂合成过程中pH的变化曲线。未控制底料pH的方法为减水剂生产企业最常用的方法[11]，具有一定的代表性。标准样品合成后再以磷酸为调节pH用酸，分别考察底料从中性到酸性时减水剂分子量及性能等的变化。具体操作为：通过控制磷酸的加入量调节固定底料pH，pH分别控制为7～2共计6组实验，每组实验中随着丙烯酸溶液的滴加，底料的pH会进一步降低，故向底料中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液以保证每个实验pH变化幅度小于0.1。对各个控制pH条件下合成的减水剂进行了聚醚转化率、减水剂数均相对分子质量及其分布指数测定，测定的GPC图见图2。对GPC图测出的数据进行整理，结合减水剂的净浆流动度性能，找出控制底料pH的最佳条件，结果见表2。