《表1 60μm SiO2夹杂物不同区域微观力学性能》

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《粉末高温合金中SiO_2夹杂物与基体的界面反应机理及对其变形行为的影响》

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图7为名义尺寸为60μm SiO2夹杂物不同区域纳米压痕测试分布图。对复合夹杂物中的γ基体、Al2O3、TiO2以及夹杂物周围的γ'相贫化区和正常基体进行了纳米压痕测试。不同区域的纳米硬度和弹性模量如表1所示。发现由合金基体逐渐过渡到γ'相贫化区和夹杂中的γ基体，硬度和弹性模量逐渐降低，合金逐渐变软，而反应形成的Al2O3颗粒和Ti O2颗粒具有较高的硬度和弹性模量，并以岛状的形式弥散分布于软化的γ基体中，整个复合夹杂物被周围的γ'贫化区所包围，在合金塑性变形过程中不利于发生变形。