《表2 拉伸强度正交试验结果》

《表2 拉伸强度正交试验结果》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《FDM工艺对PLA/SAO复合材料成型件性能的影响》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

表2是以拉伸强度为试验指标的正交试验表,其中Ki表示每个水平因素的结果之和;极差R的数值影响材料的性能,且极差R最大的一列表示该因素对实验结果的影响最大。由表2可知,各因素中填充率(B)对PLA/SAO成型件拉伸强度的影响最大,填充率越高,意味着扫描间距越小,喷头将流出更多的熔丝沿载荷方向沉积,从而显著提高试样(见图1)的拉伸强度。取向(C)对成型件拉伸强度的影响次之,其亦与熔丝沉积率有关,其中采用平卧式可使更多的熔丝沿受力方向沉积,从而增大分子间作用力,试样的拉伸强度提高;而站立式试样的受力方向因与喷头喷出线材方向一致,材料受地球引力和分子间作用力的单位面积减小,导致试样的抗载荷能力(即拉伸强度)降低。光栅角度(A)对成型件拉伸强度的影响最小,这是因为层与层之间的堆叠方式与载荷方向关系不大。由表2得到的最优参数组合(拉伸强度最高)为A2B3C2,即光栅角度30o/120o,填充率100%,打印方式(取向)采用平卧式。该参数条件下,成型件的拉伸强度达到52.9 MPa。