《表2 试验钢的主要工艺参数及力学性能Table 2 Process parameters and mechanical properties of the tested steel》

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《高强热轧双相钢中组织对性能的影响》

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试验钢的工艺参数和力学性能如表2所示，其抗拉强度达到640MPa，屈强比低至0.518，加工硬化n值为0.21，伸长率在28%左右，试验钢的力学性能和成型性能较好。试验钢室温下的应力应变曲线如图2所示，在变形初期表现出高的加工硬化率，是形变过程中位错的运动与增殖使位错与晶界、位错与马氏体岛及位错与位错之间产生频繁的相互作用，得到高加工硬化率的铁素体[10-11]。而铁素体中碳含量很低，形变过程中不会有碳原子的钉扎位错，未出现屈服平台，表现出连续屈服，且屈强比较低。由于合金元素Cr不仅能强烈推迟珠光体转变和贝氏体转变，而且扩大了“卷取窗口”，Cr也可促进C向奥氏体扩散，从而降低了铁素体的屈服强度，有利于低屈服强度双相钢的获得[12]。后续发生了马氏体的塑性变形，试验钢抗拉强度达到640MPa。因此，双相钢表现出优良的强韧性。