《表3 试验钢各组织参量的测试结果》

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《25CrMo车轴钢塑性的协调单元及其优化研究》

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首先，采用OM、SEM、EBSD及TEM对马氏体的多层次结构进行观察，图1所示.然后，通过截线法分别对约500个原奥氏体晶粒、300个束、200个块和150个板条进行定量统计，结果如表3所示.结果表明:不同尺度的原奥氏体晶粒通过不同工艺获得，其尺寸从15.3μm增加到90.3μm.随淬火温度的增加，晶粒首先缓慢增加，当淬火温度超过1 050℃时，晶粒尺寸产生剧烈增大.其可能原因是大多数的碳化物均在1 000℃开始溶解，当淬火温度达到1 100℃或1 150℃时，碳化物全部溶解[19-20]，进而降低了碳化物对位错的钉扎作用，导致晶粒的快速增加到90.3μm.以上研究结果为讨论原奥氏体晶粒对试验钢微观组织的影响奠定了基础.