《表1 典型清选装置结构：谷物联合收获机清选技术与装置研究进展》

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《谷物联合收获机清选技术与装置研究进展》

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清选装置的总体结构按其工作原理分为气流式和风筛式两大类（如图1所示）。气流式清选装置是根据待清选脱出混合物（简称脱出物）的空气动力特性进行清选，如气吸式、气吹式、旋风分离式[2]等纯气流式清选装置；风筛式清选装置是利用气流和筛子配合进行清选，即风筛式清选装置，相对应的风机类型有离心式风机、横流式（贯流式）风机等，筛子类型有鱼鳞筛、冲孔筛、编织筛、圆筒筛等[3]。对市场上112台不同品牌、不同型号的联合收获机采用的清选装置进行调研与统计后，得出清选装置不同总体结构所占比例，其中风筛式清选装置最为广泛，占比约93%，因为这种清选装置具有适应性强、清选效率高、清选后的籽粒含杂率低等优点。而采用单纯气流清选原理的清选装置较少，仅占7%左右，且均为小型（约占总量2.7%）或微型（约占总量4.3%）联合收获机，额定喂入量均在2 kg/s以下，常用于山区、丘陵或微小田块的收获作业。虽然纯气流清选装置有结构简单、清选室体积小、振动与噪声小等优点，但其受结构和功率的限制，只依靠气流难以将长茎秆或湿度较大的杂余清除干净，含杂率较高，籽粒输送器易发生堵塞，清选效果并不理想[4-5]，仅适用于作物喂入量较小的工况或中大型联合收获机难以到达的环境使用。对上述联合收获机采用的典型清选装置结构进行总结，如表1所示。