《表1 不同含量CNTs/m-CNTs和CB复合材料硫化性能》

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《功能化碳纳米管/炭黑复合橡胶性能研究》

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表1为不同含量CNTs/m-CNTs和CB复合橡胶材料硫化性能对比，随着CNTs含量的增加，混炼胶的t10和t90逐渐降低，MH和MH-ML增大。m-CNTs/CB复合橡胶材料相对于相同含量的CNTs/CB复合橡胶材料而言，t10和t90都要低。CNTs具有良好的导热性，当其添加到橡胶中时，对复合材料进行硫化时，热量能通过CNTs迅速导入橡胶内部的各个区域，使交联反应迅速发生。当添加m-CNTs时，由于m-CNTs分散更好，所以橡胶内部的热量分散更均匀，硫化体系更容易活化，硫化过程提前发生，硫化速度更快，因此m-CNTs比CNTs的加入更容易活化硫化体系，使整个硫化过程更早开始，硫化速率更快。ML和MH与复合材料的交联密度有关，CNTs含量的增多，交联密度增大，从而限制了橡胶分子链的自由运动，因此硫化强度增大。ML表明胶料的蠕变性，ML越低，说明复合材料蠕变性越好。表1表明m-CNTs/CB复合橡胶材料的蠕变性要好于CNTs/CB复合橡胶材料，说明表面活性剂处理过的CNTs的加入有利于胶料的加工性能和充模流动性。MH表示胶料的剪切模量，m-CNTs/CB复合橡胶材料的MH低于CNTs/CB复合橡胶材料是因为m-CNTs表面含有相对分子量低于CNTs的表面活性剂SDBS，对胶料起到了软化作用，因而MH相对于CNTs/CB复合橡胶材料较低。