《表1 由不同酰亚胺化方法制得的热致重排聚合物的气体渗透性能》

《表1 由不同酰亚胺化方法制得的热致重排聚合物的气体渗透性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《热致重排聚合物的制备及其气体分离应用研究》


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注:tPBO—热酰亚胺化法;aPBO—共沸亚胺化法;cPBO—化学酰亚胺化法

酰亚胺化方法能够影响聚酰亚胺前驱体的化学结构以及热致重排聚合物的自由体积,因此对最终膜材料的物理性能产生重要影响[21]。Han等[22]报道了热酰亚胺化法、化学酰亚胺化法和共沸酰亚胺化法对TR(6FDA-bisAPAF)膜材料气体渗透性能的影响,见表1。他们发现由热酰亚胺化法和共沸酰亚胺化法得到的前驱体是HPI,而由化学酰亚胺化法得到的是含酯基的聚酰亚胺(AcPI),如图3所示。AcPI在热处理过程中发生大体积酯基的分解和脱羧反应,最终也能够形成PBO结构。与HPI相比,AcPI中的酯基增加了聚酰亚胺前驱体和热致重排聚合物的自由体积。因此,由AcPI得到的热致重排聚合物膜材料对CO2的渗透性超过了5 000Barrers。