《表1 AM91合金的成分组成 (质量分数/%)》

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《Mg-9Al-1Mn合金热轧板材组织与性能》

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制备AM91合金使用的原料为:工业纯镁（99.98%，质量分数），工业纯铝（99.96%，质量分数）和Mg-Mn中间合金（Mn含量:3.0%，质量分数）。合金制备过程为:将原料按比例配好，然后放入低碳钢坩埚中，在保护气（1.0% （体积分数）SF6+99.0%（体积分数）CO2） 下加热至预定温度740℃。待熔化后加入精炼剂（六氯乙烷）对熔体搅拌精炼，静置10～20min后浇注到预热至300℃的金属模具中。接着，对铸锭进行均匀化处理:450℃保温24h，然后水冷。挤压前进行预热处理，在350℃保温2h，随即在350℃挤压成3mm的板材，然后空冷至室温。对得到的3mm厚的AM91挤压板材（实测化学成分如表1所示）采取两种不同的轧制工艺轧至1mm。工艺一:多道次小应变热轧（SSR），轧制温度为450℃，压下量为每道次20%，共计五道次轧至1mm，在轧制过程中，每道次间均在当前轧制温度下保温10min进行中间退火，最后在350℃下退火1h。工艺二:单道次大应变热轧（LSR），在450℃轧制温度下一道次轧至1mm，随后在350℃下退火1h。