《表2 8W激光加工2mm厚CFRP板的时间》
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在2mm板材上用8W皮秒激光进行直径6mm圆孔的制备。使用3种激光加工方式加工,每种加工方式加工3组,每组耗时如表2所示。激光旋切比平行填充平均制孔耗时减少15.9%,比十字填充平均制孔耗时减少23%。观察材料表面形貌发现,激光旋切方式制孔的表面较为破碎,出现纤维丝脱出的现象,材料分层较少(图6和7)。由于激光旋切扫描路径的特殊性,旋切制孔的孔壁边缘出现波浪状条纹,如图6(a)所示。平行填充方式制孔的材料表面平整,但是分层严重,如图6(b)所示。十字填充方式制孔的材料表面破碎严重,分层严重,如图6(c)所示。出现这种差异的主要原因是激光旋切方式的加工时间更短,加工速度更快,热积累量更少,纤维丝被烧断却未完全去除。平行填充和十字填充两种方式的加工时间更长,热积累量更大,将断裂的纤维丝完全去除,但是同时也导致材料的分层更加严重。十字填充加工方式耗时最长,热积累量最大,孔壁边缘质量最差。
图表编号 | XD00101661100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.09.15 |
作者 | 叶逸云、贾少辉、徐子法、欧阳文泰、焦俊科、王飞亚、葛恩德 |
绘制单位 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、中国商飞上海飞机制造有限公司、中国商飞上海飞机制造有限公司 |
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