《表2 试样疲劳寿命与无损伤试样对比结果》

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《表面机械损伤对CT110连续油管疲劳寿命的影响》

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试验后观察发现，机械损伤试样疲劳断口均位于机械损伤部位，表面修磨试样断口位于修磨区。试样疲劳循环寿命平均值如图1所示，各试样疲劳寿命与无损伤试样疲劳寿命对比结果见表2。其中，无损伤试样疲劳寿命平均值为230次，带机械损伤试样平均疲劳寿命均低于此值，且随着损伤深度的增加，机械损伤试样疲劳寿命下降。圆形损伤试样疲劳寿命随着损伤深度的增加与无损伤试样疲劳寿命之比依次为71%、40%、11%。环向刻槽试样疲劳寿命随着损伤深度的增加与无损伤试样疲劳寿命之比依次为52%、17%、10%。纵向刻槽试样疲劳寿命随着损伤深度的增加与无损伤试样疲劳寿命之比依次为84%、76%、69%。在相同深度下，相对于无损伤试样，环向刻槽试样疲劳寿命降低幅度最为严重，其次为圆形损伤和纵向刻槽试样。从环向刻槽试样疲劳寿命与纵向刻槽试样疲劳寿命的对比也可以看出，对于线性损伤，长度方向与管体轴向的角度对疲劳寿命具有较大的影响。