《表1 Ioncell,Lyocell及黏胶纤维的性能》

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《离子液体法再生纤维素纤维制造技术及发展趋势》


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de Silva等[44]以[Amim]Cl为溶剂,水为再生剂,研究了不同聚合度(DP)的皮棉再生纤维的性能。结果表明,再生纤维的断裂强度、伸长率及杨氏模量随皮棉的DP增加而增加。Chen等[37]采用不同浓度的NaOH处理竹茎,随后以[Emim]Ac为溶剂,水为再生剂,采用湿法纺丝的方法制备再生纤维。随着NaOH浓度的增加,再生纤维的断裂强度先增大后减少。结果表明,经20%(质量)NaOH处理的竹茎再生纤维的断裂强度最佳,为1.05 cN/dtex。当NaOH浓度低于20%(质量),处理后的竹茎材料中的纤维素的平均分子量随NaOH浓度的增加而增加,进一步增加了再生纤维的取向,故再生纤维的机械性能增大。当NaOH浓度高于20%(质量),竹茎中的纤维素被降解,平均分子量降低,从而降低再生纤维的机械强度。Bulota等[45]以[DBNH]Ac为溶剂,桦树纸浆为纤维素材料,水为再生剂,研究了干喷湿纺制备再生纤维过程中不同牵伸比对再生纤维性能的影响。结果表明,随着牵伸比的增加,再生纤维的断裂强度增大,伸长率降低。Asaadi等[46]以[DBNH Ac为溶剂,废弃棉花为纤维素材料,采用干喷湿纺制备再生纤维,所获得的再生纤维的断裂强度可高达5.8 cN/dtex。Michud等[47]制备了13%(质量)纤维素-[DBNH]Ac纺丝液,采用干喷湿纺系统研究了纺丝参数对再生纤维性能的影响。结果表明,再生纤维的断裂强度随拉伸比的增加而增大,随空隙的增大而减小;杨氏模量随牵伸比的增大而增大,随纺丝速度的增大而减小,取向度随伸长率的增大而略微增加。