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目录1

第一章计量器具基本概念1

第一节计量器具名词术语及定义1

一、计量器具的定义及分类1

二、计量器具的参数和特性2

三、计量器具的检定4

第二节长度的基准和标准6

一、长度基本单位——米的定义及复现6

二、长度基准器7

一、按仪器工作原理分类8

第三节长度计量仪器的分类和特点8

三、长度标准器8

二按仪器用途分类9

第二章通用长度计量仪器11

第一节机械式仪器11

一、游标类仪器11

二、螺旋副仪器17

三、表类仪器24

四、水平仪37

第二节光学仪器41

一、自准直式仪器41

二、显微镜式仪器48

三、光波干涉式仪器68

四、投影式仪器71

第三节电动测微仪75

一、概述75

二、电感式电动测微仪76

三、差动变压器式测微仪78

四、电容测微仪78

五、电动测微仪的主要精度指标79

第四节三坐标测量机简介80

一、概述80

二、三坐标测量机的组成和结构形式80

三、测头81

四、测量系统84

第三章测量误差86

第一节测量误差的基本概念86

一、测量误差存在的普遍性及研究误差的意义86

二、测量误差的定义86

三、测量误差的分类88

四、精度89

第二节随机误差89

一、随机误差的来源89

二、随机误差的性质及其分布规律90

三、随机误差分布特征的评价92

四、标准偏差的意义93

五、算术平均值原理94

六、测量精度的评定95

七、权与不等精度测量100

第三节系统误差104

一、系统误差的产生原因及其分类104

二、系统误差对测量结果的影响105

三、系统误差的发现107

第四节粗大误差110

一、粗大误差的产生原因及其防止110

二、粗大误差的判断准则和坏值的剔除110

第五节间接测量误差的合成114

一、间接测量定值系统误差的合成115

二、间接测量随机误差的合成119

三、函数误差的分配124

四、微小误差的取舍原则126

五、最佳测量条件的确定127

第六节测量结果的有效数字处理129

一、近似数和有效数字129

二、数的凑整130

三、有效数字的运算规则130

第七节测量结果的数据处理步骤132

一、直接测量结果的数据处理132

四、测量数据的位数选择132

二、间接测量结果的数据处理134

第四章测量方法误差137

第一节测量的基本要素137

一、测量对象137

二、计量单位137

三、测量方法138

四、测量结果的准确度140

第二节测量方法误差的计算140

一、测量方法总误差的基本计算公式140

第三节测量方法主要误差因素的分析141

二、测量方法总误差的估算方法141

一、器具误差142

二、标准件误？144

三、瞄准误差145

四、读数误差146

五、定位误差147

六、接触变形误差149

七、温度误差152

第四节测量方法总误差计算示例155

第五章测量方法选择157

第一节长度测量的基本原则157

一、阿贝原则157

二、最小变形原则159

三、最短测量链原则160

四、封闭原则161

第二节测量方法的正确选择162

一、测量方法选择的基本原则162

二、计量器具的选择163

三、测量力和接触形式的选择167

四、标准件的正确选择168

五、测量基面和定位方法的选择168

六、测量环境的选择171

第一节量块基本知识174

一、概述174

第六章量块174

二、量块的基本特性176

三、有关量块的名词术语和定义177

四、量块的级和等178

第二节二等及二等以下量块的检定181

一、外观181

二、截面尺寸182

三、非测量面与测量面、非测量面之间的垂直度和倒棱宽度182

四、表面粗糙度184

五、测量面的平面度184

六、测量面的研合性186

八、量块的线膨胀系数187

七、测量面的硬度187

九、量块的尺寸稳定性188

十、量块中心长度及平面平行性188

十一、检定结果的处理197

第三节量块中心长度测量误差的分析198

一、相对法测量量块中心长度的误差分析198

二、直接测量量块中心长度的误差分析204

第四节量块的正确使用与保养207

一、正确选择量块的精度等级207

二、量块的组合使用207

三、量块的使用部位210

四、量块的保养211

第七章线纹212

第一节概述212

一、线纹计量的主要内容212

二、线纹尺212

第二节线纹量值的传递215

一、线纹量值的基准和标准215

二、线纹量值传递系统217

第三节线纹尺的检定220

一、线纹尺检定的基本内容220

二、线纹尺长度量值的测量方法220

第四节线纹尺检定实例——钢直尺的检定227

一、外观要求228

二、硬度和弹性229

三、工作边的直线度229

四、尺面的平面度229

五、尺的工作端边与尺的纵边的垂直度229

六、线纹宽度230

七、示值误差230

八、检定结果的处理231

第一节角度的单位232

一、角度单位制232

第八章角度232

二、角度单位制的换算233

第二节角度标准器和角度量具233

一、角度标准器233

二、角度量具238

第三节角度测量的基本方法244

一、绝对测量法244

二、在仪器上与标准件此较245

三、全组合互比法245

四、常角法247

第四节角度量具的检定248

一、多面棱体工作角的检定248

五、正弦法248

二、角度块工作角的检定251

三、直角尺外角的检定251

第九章表面粗糙度测量251

第一节表面粗糙度的基本概念251

一、表面粗糙度及其作用251

四、圆锥量规的检定255

二、表面粗糙度的常用术语258

三、表面粗糙度的评定258

第二节光切测量法260

一、光切显微镜260

二、测量方法264

第三节干涉测量法267

一、干涉显微镜工作原理267

二、6J型干涉显微镜主要部件和作用268

三、6JA型干涉显微镜简介268

四、测量方法271

第四节触针测量法272

一、触针测量法及其优点272

二、影响测量精度的主要因素274

第五节印模测量法275

一、印模法及其测量过程275

二、印模材料的配制275

附：表面粗糙度数值与GB1031—68表面光洁度级别对照表276

第十章形状和位置误差的测量277

第一节形位误差检测基础277

一、形位误差概念277

二、形位误差的评定278

三、测量基准280

四、检测原则281

五、形位误差测量总误差的组成因素281

第二节直线度误差的测量281

一、直线度误差的评定281

二、直线度误差的测量方法283

三、直线度误差的数据处理285

第三节平面度误差测量290

一、平面度误差评定290

二、平面度误差的测量方法291

三、平面度误差测量的数据处理294

第四节圆度误差测量303

一、圆度误差评定303

二、圆度误差测量方法305

第五节圆柱度和轮廓度误差测量307

一、圆柱度误差测量307

二、轮廓度误差测量308

一、平行度误差测量310

第六节定向误差测量310

二、垂直度误差测量312

三、倾斜度误差测量315

第七节定位误差测量317

一、同轴度误差测量317

二、对称度误差测量320

三、位置度误差测量322

第八节跳动测量325

一、圆跳动测量325

二、全跳动测量326

一、接触式测量328

第一节外尺寸测量328

第十一章长度尺寸测量328

二、影像法测量329

三、轴切法测量332

四、测量示例333

第二节内尺寸测量336

一、灵敏杠杆（光学接触器）测量337

二电眼法测量338

三、测钩法测量339

四、干涉法测量341

五、反射法测量342

六、气动法测量343

第三节圆弧尺寸测量344

一、非整圆的圆弧半径测量344

二、大圆弧直径测量348

第四节交点尺寸测量351

一、影像法直接测量351

二、坐标法测量352

第十二章圆柱螺纹测量354

第一节螺纹的基本概念354

一、螺纹的基本参数及定义354

二、螺纹公差356

三、螺纹标记357

第二节螺纹参数误差及其对螺纹互换性影响359

一、单一中径误差对互换性影响359

二、螺距误差对互换性影响359

三、牙型半角误差对互换性影响360

四、作用中径361

五、单一中径363

第三节圆柱螺纹的综合测量363

一、螺纹量规的种类和使用365

二、螺纹量规公差365

第四节圆柱螺纹参数的单项测量365

一、外螺纹中径测量366

二、内螺纹中径测量374

三、螺距测量377

四、牙型角测量380

第五节丝杠测量381

一、概述381

二、螺旋线误差测量382

三、螺距误差测量384

第六节圆锥螺纹测量386

一、概述386

二、圆锥螺纹综合测量387

三、圆锥螺纹单项测量389

一、渐开线及其性质391

第十三章圆柱齿轮测量391

第一节渐开线齿轮的概念391

二、渐开线啮合的基本概念392

三、齿轮各部分名称及定义393

四、正齿轮和变位齿轮394

五、斜齿圆柱齿轮395

第二节齿轮传动的基本要求与公差组合396

一、齿轮传动的基本要求396

二、齿轮公差组397

三、齿轮误差的检验组401

四、齿轮精度等级的标注402

一、周节的测量403

第三节齿轮参数的单项测量403

二、公法线的测量412

三、齿厚的测量419

四、齿形的测量420

五、基节的测量431

六、齿向的测量433

七、齿圈径向跳动测量435

第四节齿轮误差的综合测量435

一、双面啮合综合测量436

二、单面啮合综合测量436

三、齿轮动态整体误差测量437

第十四章平台测量442

第一节平台测量的基本概念442

一、平台测量的特点442

二、平台测量的分类442

第二节测量的主要设备444

一、钢平板444

二、圆柱角尺445

三、小方铁和小方箱445

四、刀口直尺445

二、内尺寸测量446

一、外尺寸测量446

第三节长度尺寸测量446

五、平面直尺446

第四节圆弧半径测量448

第五节角度及与角度有关尺寸测量449

一、角度测量450

二、与角度有关尺寸的测量452

第六节交点尺寸测量455

一、直线与直线交点尺寸测量455

二、直线与圆弧交点尺寸测量458

三、圆弧与圆弧交点尺寸测量460

一、相关尺寸的概念461

第七节相关尺寸测量461

二、相关尺寸的测量462

第十五章通用机械式仪器的检定465

第一节读数装置的检定465

一、刻线质量465

二、指标线与刻度尺的刻线宽度及宽度差465

三、指标线与刻度尺之间的距离466

第二节测量面的平面度和平行度检定466

一、测量面的平面度、平行度对测量结果的影响466

二、测量面平面度的检定方法467

三、测量面平行度的检定方法468

一游标类及螺旋副类仪器零位正确性的检定472

二、水平仪零位的检定472

第三节仪器零位误差的检定472

第四节测力的检定473

第五节示值误差的检定474

一、示值误差的检定方法474

二、示值变化的检定方法480

三、示值误差专用检定仪的工作原理481

四、影响机械式仪器示值误差的主要因素485

第六节调整量具的检定490

第七节仪器检定实例——外径千分尺的检定491

二、各部分相互作用492

三、测力492

一、外观492

四、微分简锥面的端面与固定套管横刻线的距离493

五、固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边上边缘的距离493

六、刻线宽度及宽度差493

七、测量面的表面粗糙度及平面度493

八、两测量面的平行度494

九、示值误差496

十、校对用量杆的检定498

第十六章光学计量仪器的检定500

第一节仪器光学系统的检定500

一、光学系统的成像质量500

二、物镜放大倍数500

一、仪器运动部件移动直线度误差的表现形式503

第二节直线度的检定503

三、仪器运动部件移动直线度的检定方法504

二、仪器运动部件移动直线度误差对测量结果的影响504

第三节垂直度的检定505

一、用宽面直角尺检定505

二、用刀口直角尺以影像法检定505

三、用平行平晶升像法检定506

四、用其它方法检定507

第四节仪器定位部件的检定508

一、工作台的检定508

二、顶针部件的检定510

一、以量块尺寸为标准检定513

第五节仪器示值误差的检定513

二、以量块尺寸差为标准检定515

三、用标准线纹尺检定518

四、以多面棱体为标准检定519

五、用标准单刻线样板检定520

第六节仪器检定实例——立式光学计的检定521

一、检定条件523

二、检定项目和主要检定工具523

三、检定要求和检定方法523

四、检定结果的处理529

参考资料530