《新型超硬材料 立方氮化硼聚晶及其刀具的应用》求取 ⇩

前言1

第一部分1

第一章 立方氮化硼（CBN）的热稳定性1

§1·1 CBN的差热分析1

目录1

§1·2讨论2

第二章 CBN单晶在亚稳区的可逆转化（一）19

§2·1 引言19

§2·2 “分解试验”及其“复合”20

§2·3 结论25

§3·1 计算的基础27

第三章 CBN单晶在亚稳区的可逆转化（二）27

——超高压下N2的状态27

§3·2 回归分析29

§3.3 结语36

第四章 CBN聚晶体的裂纹和晶界38

§4·1 现象观察38

§4·2 “裂纹单元”几何模型41

§4·3 晶界——“精细裂纹”42

§4·4 讨论43

§4·6 余音44

§4·5 应用44

第五章 CBN“活化处理”及其广用46

§5·1 CBN“活化处理”的必要压46

§5·2 “活性枮结”模型设计原则47

§5·3 “活化处理”“基元”的选择47

§5·4 “活化处理”试验48

§5·5 CBN单晶“活性”表层的生成50

§5·6 CBN粘结型聚晶机制51

第六章 CBN单晶表面的“活化”过程机制52

§6·1 多级活化机制52

§6·2 精细模型54

§6·3 应用57

第七章 CBN“融合型”聚晶机制模型60

§7·1 单项试验及检测分析60

§7·2 CBN“融合型”聚晶机制62

第八章 高昷高压下CBN聚晶晶粒长大及其主要影响67

因素67

§8·1 加热时间对CBN聚晶晶粒长大的影响67

§8·2 加热温度对CBN晶粒长大的影响69

§8·3 合金元素对CBN晶粒长大的影响70

§8.5 小结72

§8·4 CBN晶粒长大类型72

第九章 立方氮化硼与硬质合金“复合聚晶”（CBN/…？C+Co）的粘结机理74

§9·1“复合聚晶”（CBN/WC十Co）的特点75

§9·2 CBN/WC+Co“复合聚晶”元素扩散的特点75

§9·3 CBN/WC+Co交界面内应力状态的影响78

§9·4 CBN/WC+Co界面枮结机理79

§9·5 小结81

第十章 CBN车刀在“干切削”条件下发生的CBN——83

HBN可逆转化83

§10·1两个单项试验及其分析83

§10·2 结论86

第十一章 CBN聚晶体及其刀具（LDF-J-C1型）的研制88

§11·1 试验及其分析………………………………………（89））§11·2 聚晶块扫描电镜检测及分析96

§11·3 立方氮化硼聚晶体车刀（LDP-J-C1型）制96

造工艺简述96

§11·4 聚晶刀具的切削检验97

§11·5 ［附］ LDP-J-CFⅡ型性能简介98

第二部分101

第十二章 立方氮化硼综述101

§12·1 立方氮化硼（CBN）发展简史101

§12·2 立方氮化硼的结构与性能102

§12·3 立方氮化硼单品及聚晶体的制造方法104

§12·4 立方氮化硼在生产中的应用109

§12·5 展望111

第十三章 立方氮化硼刀具与难加工材料113

§13·1 刀具材料发展简史113

§13·2 难加工材料115

§13·3 对立方氮化硼刀具磨损机理的探讨124

§13·4 立方氮化硼刀具合理加工范围及其合理使用128

§13·5 立方氮化硼刀具的正确、合理使用129

［附］ 立方氮化硼车刀生产应用实例130

中的应用138

第十四章 立方氮化硼刀具在热喷涂（焊）新工艺推广138

§14·1 喷涂（焊）零件的可加工性139

§14·2 解决喷涂（焊）零件加工的途径140

§14·3 用立方氮化硼刀具加工喷涂（焊）零件142

§14·4 小结152

第十五章 国外立方氮化硼聚晶体及其刀具研制、生产156

与使用概况156

§15·1 苏联157

§15·2 美国160

§15·3 日本162

§15·4 英国De Beers公司178

结束语180