《刀具材料及其合理选择》求取 ⇩

目录1

概述1

一、常用刀具材料的种类2

二、刀具的工作条件及对刀具材料的要求3

三、不同刀具材料具备的基本性能分析7

四、刀具材料的发展及改进方向10

第一章工具钢19

第一节碳素工具钢19

第二节合金工具钢21

第三节高速钢26

一、概述26

二、通用型高速钢29

（一）钨系高速钢29

（二）钼系高速钢33

（一）高碳型高速钢40

三、高生产率高速钢40

（二）钴高速钢41

（三）高钒高速钢43

（四）高钒含钴高速钢47

（五）超硬高速钢47

（六）其他高性能高速钢66

四、粉末冶金高速钢72

（二）变质处理铸造高速钢91

（一）渗碳变质高速钢91

五、变质处理高速钢91

六、高速钢的热处理及提高高速钢刀具耐用度的途径92

（一）高速钢刀具的热处理92

（二）高速钢刀具的表面化学热处理99

（三）高速钢刀具的表面超硬涂层103

第二章硬质合金105

第一节概述105

一、硬质合金的特点105

二、硬质合金的分类107

三、国际标准组织（ISO）规定的硬质合金分类、代号、成分及性能介绍108

第二节钨钴（WC-Co）类硬质合金112

一、钨钴类硬质合金的牌号与成分112

二、钨钴类硬质合金的性能分析112

三、钨钴类硬质合金的用途119

第三节钨钛钻（WC-TiC-Co）类硬质合金123

一、钨钛钴类硬质合金的牌号与成分123

二、钨钛钻类硬质合金的性能分析123

三、钨钛钴类硬质合金的用途126

第四节含碳化钽（碳化铌）的硬质合金133

一、TaC（NbC）对硬质合金性能的影响133

二、钨钽（铌）钴〔WC-TaC(NbC)-Co〕类硬质合金分析134

三、钨钛钽（铌）钴〔WC-TiC-TaC(NbC)-Co〕类硬质合金分析137

第五节碳化钛（TiC）基硬质合金142

一、TiC基硬质合金的特点142

二、TiC基硬质合金的牌号及性能153

第六节超细晶粒WC-Co类硬质合金159

一、超细晶粒硬质合金的特点159

二、超细晶粒硬质合金的用途162

第七节涂层硬质合金168

一、涂层硬质合金的特点168

二、碳化钛（TiC）涂层硬质合金177

三、氮化钛（TiN）涂层硬质合金184

四、TiC-TiN组合涂层硬质合金187

五、氧化铝（A12O3）及A12O3-TiC组合涂层硬质合金189

六、其他涂层硬质合金195

七、表面处理硬质合金197

八、硬质合金压层刀片198

第八节钢结硬质合金199

一、钢结硬质合金的特点199

二、钢结硬质合金的牌号和用途199

一、添加碳化铪（HfC）的硬质合金202

第九节其他硬质合金202

二、强化粘结相的硬质合金203

三、氮化物-金属及氮化物-碳化物-金属硬质合金205

四、铸造硬质合金207

五、表面氮化硬质合金——Ucon硬质合金209

第三章陶瓷211

第一节陶瓷刀具的特点及应用范围211

第二节 陶瓷材料的类型223

一、氧化铝矿物陶瓷223

二、氧化物-金属系陶瓷226

三、氧化物-碳化物系陶瓷226

四、氧化物-碳化物-金属系陶瓷231

五、其他陶瓷材料232

第一节金刚石239

一、金刚石刀具的特点及应用范围239

第四章超硬刀具材料239

二、人造聚晶金刚石刀具244

三、金刚石压层刀片247

第二节立方氮化硼250

一、立方氮化硼（CBN）刀具的特点250

二、立方氮化硼刀具的用途255

第五章磨具263

第一节概述263

第二节砂轮的特性及其选择266

一、磨料及其选择267

二、粒度及其选择275

三、结合剂及其选择281

四、砂轮硬度及其选择284

五、砂轮组织及其选择287

六、砂轮的形状和尺寸288

七、刃磨刀具时砂轮特性的选择292

一、金刚石磨轮的使用效果和适用范围299

第三节金刚石磨轮299

二、金刚石磨轮的特性选择301

三、金刚石磨轮的合理使用308

第四节立方氮化硼磨轮313

一、立方氮化硼磨轮的使用效果313

二、立方氮化硼磨轮的适用范围318

三、立方氮化硼磨轮的特性选择及合理使用326

第五节提高磨削效率的途径——砂轮特性的合理选择329

一、提高磨削生产率的措施329

二、提高加工表面光洁度的措施333

三、减少磨削烧伤和裂纹的措施334

附表1 常用硬度对照表335

附表2-1美国（ASTM A600-69）高速钢化学成分及热加工规范339

附表2-2 西德WbI：320-69（VDEh）高速钢化学成分及热处理规范342

附表2-3苏联高速钢化学成分、热加工规范及机械性能343

附表2-4瑞典高速钢化学成分（％）346

附表2-5 日本JIS G 4403（1968）高速钢化学成分及热加工规范347

附表2-6英国BS 4659:1971高速钢化学成分（％）349

附表2-7法国NFA35-590高速钢化学成分（％）（1970年1月）350

附表3 各国现行高速钢标准钢号近似成分对照351

附表4-1美国硬质合金牌号、成分和性能354

附表4-2西德克虏伯公司硬质合金牌号、成分和性能355

附表4-3苏联硬质合金牌号、成分和性能357

附表4-4瑞典山德维克公司可乐满厂硬质合金牌号、358

成分和性能358

附表4-5瑞典赛可厂硬质合金牌号、成分和性能359

附表4-6 日本（JIS）硬质合金牌号、成分和性能360

附表4-7 日本三菱金属矿业公司硬质合金牌号、成分和性能361

附表4-8 日本东芝坦嘎洛依公司硬质合金牌号及性能362

附表4-9日本住友电气工业公司硬质合金牌号和性能363

附表4-10英国切削工具用硬质合金的成分和性能364

附表5 一些主要国家硬质合金牌号近似对照表366

参考资料390