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第一章我国法定计量单位及常用单位的换算1

1—1 我国的法定计量单位1

目 录1

1—2 常用的SI导出单位3

1—3 长度单位的换算3

第二章常用数学公式 14

4—22常用塑料 144

2—2 三角函数公式 14

2—1 对数公式 14

第二十章热处理 874

1—4 面积（地积）单位的换算5

1—5 体积（容积）单位的换算5

2—3 微分公式 15

1—6 质量单位的换算6

1—7 市制单位的换算7

1—8 密度单位的换算7

1—9 力单位的换算8

1—10压力（应力）单位的换算8

1—12功率单位的换算9

1—11功、能（热量）单位的换算9

1—13各种热力系数的换算10

1—15温度换算公式11

1—14线、角速度单位的换算11

1—16力矩、转矩单位的换算12

1—17主要常数12

2—4 积分公式15

2—5 面积计算公式17

2—6 体积及表面积计算公式18

2—7 拉氏变换公式19

2—8 傅立叶变换公式21

2—9 行列式和线性联立方程组24

2—10阶乘、排列和组合25

2—11逻辑代数（布尔代数）26

2—12概率的基本规律27

2—13几种实用的近似计算公式36

第三章应用力学公式37

3—1 截面几何性质37

19—3 轻水堆的堆芯紧急冷却系统 841

3—2 强度理论及应力计算42

19—4 轻水堆安全保护系统 843

19—5 轻水堆的功率控制 846

3—3 静定梁的支反力、切力和弯矩46

3—4 超静定单跨梁的支反力、切力、弯矩和位移48

19—6 轻水堆的启停曲线 848

3—5 图乘法（维列沙金法）52

3—6力法55

16—19焊接接头的应力计算 758

3—7 单跨刚架计算58

3—8 屋架计算61

3—9 圆板的应力与挠度73

3—10矩形板的弯曲应力与挠度73

3—11轴的计算74

3—12圆筒、球及圆柱体应力计算75

3—14压杆的稳定80

3—13 圆柱螺旋弹簧的力学性能80

4—1 纯金属的物理性质83

第四章电厂材料83

4—2 钢铁及生铁的分类84

4—3 钢铁产品牌号表示方法85

4—4 各国钢号对照87

4—5 各种硬度的比较与硬度计算公式100

4—6 冷拉钢与常用型钢101

4—7 优质碳素结构钢113

4—8 合金结构钢114

4—9不锈耐酸钢116

4—10耐热钢118

4—11铜合金板及管119

4—12过热器管和蒸汽管道材料124

4—13凝汽器管材料（黄铜、白铜和钛）128

4—14导电铝与导电铜合金128

4—15常用硅钢片131

4—16轴承合金133

4—17耐火制品134

4—18耐火混凝土135

4—19几种材料的密度和导热系数137

4—20常用绝缘油138

4—21几种电气用纸141

4—23常用电工橡胶148

4—24常用漆包线149

4—25常用油漆152

第五章热工与电工测量153

5—1 温度仪表的分类与测温范围153

5—2 热电偶的分类与技术性能155

5—3 常用热电偶的热电势分度表157

5—4 热电偶的补偿导线及性能159

5—5 热电阻的温度特性、测温范围及电阻值的允许误差159

5—6 热电阻电阻值的计算公式160

5—8 玻璃管液体温度计的读数与修正公式162

5—9 光学高温计的性能与使用注意事项162

5—7 热电偶及热电阻的安装162

5—10流量计的分类与性能163

5—11流量计节流装置的计算与安装165

5—12蒸汽流量计的压力、温度修正曲线168

5—13动压测定管（Pitot管）的构造与使用171

5—14 热线风速仪的应用175

5—15压力测量仪表的分类与性能175

5—16水银压力表的修正系数α176

5—17液柱式压力计的性能与使用注意事项177

5—18弹簧管式压力表的安装178

5—19液面计的型式、特点及计算公式178

5—20各国标准筛的规格180

5—21电工仪表的分类及结构型式181

5—22电工仪表常用符号及型号组成183

5—23 电工仪表产品型号类别与组别184

5—24电工仪表的技术指标及测量方法186

5—25测量电压、电流、电阻仪表的测量范围和误差187

5—26携带型电压、电流表的技术数据189

5—27开关板式直流电流、电压表技术数据190

5—28开关板式交流电流、电压表技术数据192

5—29开关板式三相功率因数表技术数据193

5—30万用表的技术数据及选用194

5—31直流电阻电桥的测量范围、技术数据和使用注意事项196

5—32兆欧表的技术数据和使用注意事项197

5—33功率表的规格和连接199

5—34 三相有功、无功电度表的技术数据和连接200

5—35仪用互感器的型号与技术数据205

5—36频率表的主要技术数据210

5—37数字电压表的规格及主要指标211

5—38 电工记录仪表212

5—39记录器的工作原理及特点213

5—40光线示波器214

5—41磁带记录仪217

6—1 空气和水的某些数据及公式221

第六章管路221

6—2 粘性系数和动粘性系数222

6—3 球状颗粒的沉降速度223

6—4 临界雷诺数和水力直径224

6—5 管路流动的压力损失224

6—6 水在直管中流动时的水头损失227

6—7 弯头、阀门和管接头等处水力损失相当的直管长度228

6—8 局部阻力系数231

6—9 蒸汽管路的压力损失237

6—10蒸汽管路的管径238

6—11空气及其他气体管路的压力损失239

6—12空气及其他气体管路的管径240

6—13粘性流体在直管内流动时的压力损失241

6—14蒸汽、水、油及空气管内流速标准242

6—15各种管材的热膨胀量245

6—16风道的摩擦损失245

6—17各种形状风道与等效圆形风道248

7—1 泵的主要性能参数与扬程计算250

第七章水泵250

7—2 泵的比较数与叶轮型式252

7—3 泵的能量损失与效率253

7—4 影响泵特性曲线的因素256

7—5 泵的运行特性260

7—6 轴向力的计算与平衡262

7—7 泵的调节方法264

7—8 流量的测量266

7—9 泵安装高度的计算271

7—10汽蚀比转速的应用276

7—11汽蚀的防止280

7—15泵型选择图280

7—12过小流量的限制283

7—13离心泵叶轮外径的切割283

7—14泵的故障与处理286

7—16常用水泵性能表291

18—1 我国与外国装机容量、发电量比较303

18—2 我国及主要工业国发电量增长情况304

18—3 我国及主要工业国大机组投产年份和容量305

18—4 火力发电厂的分类305

18—5 火力发电厂的典型生产过程及生产系统306

18—6 火力发电厂规划选厂若干技术原则及参考指标307

18—7 火力发电厂主厂房设备布置313

8—1 风机型号与规格321

第八章风机321

8—2 离心风机的性能323

8—3 风机能量损失与计算327

8—4 风机效率与功率329

8—5 离心风机的选择331

8—6 风机安装、运行要求335

8—7 风机启动状态验算与轴承的核算337

8—8 风机的调节341

8—9 风机的经济运行342

8—10风机常见故障与原因346

8—12常用风机的性能换算及主要技术数据348

8—11厂用空压机容量348

8—13常用风机主要性能表350

8—14风机新、旧型号对照表356

第九章热和热交换359

9—1气体的状态359

9—2 气体的比热361

9—3 常用气体的热性质368

9—4 空气的热性质371

9—5 空气在不同压力、温度下的热性质375

9—6 空气相对湿度与水蒸汽分压376

9—7 饱和水与干饱和蒸汽的性质377

9—8 湿饱和蒸汽热性质381

9—9 未饱和水与过热蒸汽的焓、熵和比容383

9—10理想气体可逆过程计算公式389

9—11朗肯循环热效率391

9—12导热的计算392

9—13常见情况的导热热阻395

9—14常用材料热力性质398

9—15对流放热399

9—16蒸汽凝结放热406

9—17辐射换热408

9—18传热计算413

9—19保温计算417

9—20蒸汽h—S图420

10—1 煤碳分类421

第十章燃料与燃烧421

10—2 一些工业发达国家煤的分类424

10—3 各种煤质特点及元素的存在范围429

10—4 煤质等级的划分432

10—5 主要动力煤的工业分析436

10—6 部分煤质的元素分析440

10—7 计算煤质发热量的经验公式446

10—8 理论燃烧各成分的关系452

10—9 燃烧特性计算453

附：日本采用的燃烧特性计算方法457

10—10燃料油规格与元素分析460

10—11燃料油的粘度与换算465

10—12油品粘度与温度的关系470

10—13混合油品油质指标的计算471

10—14油品比重及比重与温度、比热和发热量的关系473

10—15 A．P．I比重指数与比重γ15.6 15.6的换算475

10—16气体燃料特性478

11—1 锅炉热效率计算480

第十一章锅炉与附属设备480

11—2 锅炉各部传热面积线算图503

11—3 蒸发管出口的含汽率和循环倍率的关系504

11—4 烟气的焓温线图505

11—6 烟囱入口通风能力线算图507

11—5 再生式空气预热器冷端的最低平均温度507

11—7 大型锅炉的调节系统509

11—8 直流锅炉的启动系统513

11—9 炉膛冷态空气动力场试验517

11—10制粉系统519

11—11除尘装置523

11—12排灰渣系统526

11—13带式输送机528

12—1 汽轮机的型式540

第十二章汽轮机540

12—2 主要汽轮机的热力性能数据541

12—3 汽轮机的汽耗率、热耗率与热效率543

12—4 中、小型汽轮机的实际效率544

12—5 汽轮机不同回热级数与相对效益的关系546

12—6 汽轮机热耗与功率的修正547

12—7 抽汽供热式汽轮机的汽耗曲线549

12—8 汽轮机转子的临界转速552

12—9 工况变化时汽轮机推力的计算558

12—10负荷中断瞬时最大转速的计算559

12—11汽轮机的控制561

12—12汽轮机的蒸汽参数562

12—13汽轮机的一般规范（摘自JISB8101—1971）563

12—14热力性能试验568

12—15热力试验的整理与计算572

12—16汽轮机的故障分析574

12—17汽轮发电机的振动576

12—18汽轮机振动的原因与消除方法578

12-19叶片常见事故特征及处理措施580

12—20汽轮机运行注意事项和检查要点581

12—21汽轮机检修注意事项584

12—22汽轮机组装注意事项586

12—23汽轮机各部间隙与轴心调整586

13—1 表面式凝汽器的热力计算588

第十三章凝汽器与给水加热器588

13—2 冷却水温度与凝汽器最佳真空度591

13—3 冷却水侧的压力损失592

13—4 凝汽器的运行594

13—5 凝汽器变工况的计算595

13—6 凝汽器真空降低的原因与检查要点596

13—7 空气抽出器的容量与型式598

13—8 给水加热器的型式与参数599

13—9 给水加热器的传热及管内压降601

13—10带过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段加热器的传热607

13—11 给水加热器管材及允许温度612

13—12表面式加热器工作不正常的原因与消除方法613

13—13除氧器的性能与概略尺寸614

14—1 汽轮发电机的主要技术数据616

第十四章 电气设备616

14—2 汽轮发电机的功率图（实例）617

14—3 氢冷发电机的氢压与功率的关系619

14—4 汽轮发电机短时允许过电流值620

14—5 汽轮发电机不平衡电流的允许值621

14—6 汽轮发电机的励磁622

14—7 汽轮发电机的检修626

14—9 变压器的噪声标准629

14—8 汽轮发电机运行可靠性629

14—10变压器的允许过负荷631

14—11 变压器的绝缘标准633

14—12 变压器的短路阻抗电压标准634

14—13 电力变压器故障分析及用色谱法检测内部故障的方法635

14—14变压器的检修639

14—15 异步电动机的主要分类及产品代号640

14—16 三相异步电动机基本系列产品主要技术数据643

14—17 Y系列（IP44）三相异步电动机主要技术数据643

14—18 JS系列电动机技术数据644

14—19 电动机的启动648

14—20 电力电缆的标志650

14—21 电缆长期允许载流量及其校正系数651

14—22单芯主干电缆的允许电流656

14—23 电缆在短路时允许最高温度和电流658

14—24 电缆的温升极限和允许电流（JCS标准）658

14—25 测寻电缆故障点的方法666

14—26 电气绝缘材料耐热等级的分类666

14—27旋转电机的温升限值667

14—28静止感应电机的温升极限672

14—29 电机、电器的绝缘耐压标准672

14—30大容量旋转电机的绝缘电阻标准值675

第十五章 电厂化学677

15—1 化学元素表677

15—2 周期表元素分类680

15—3 水中主要杂质种类及危害682

15—5 气体在水中的溶解度683

15—4 常用凝聚剂特性683

15—7 无机化合物的溶解度685

15—6 氧在纯水中的溶解度685

15—8 碱度、pH与CO2的平衡686

15—9 锅炉水及蒸汽中的二氧化硅与压力的关系687

15—1 0 几种化学药品的比重和浓度687

15—11 硫酸与氢氧化钠的凝固点693

15—13盐酸、硫酸、氢氧化钠与pH的关系694

15—12海水的主要成分694

15—15磷酸根离子浓度与pH的关系695

15—14氨、肼浓度与pH的关系695

15—17盐酸、硫酸、氢氧化钠、氯化钠浓度与电导率的关系696

15—16氨、肼浓度与电导率的关系696

15—18化学清洗剂697

15—19离子交换剂698

15—20汽、水质量控制标准699

15—21水质硬度单位的换算与分类700

15—22常用药剂的性质与规格701

15—23化学水系统702

16—1 基本焊接方法分类与用途705

第十六章焊接技术705

16—2焊缝代号707

16—3 常用焊条分类及药皮类型711

16—4 结构钢焊条712

16—5 钼和铬钼耐热钢焊条716

16—6 不锈钢焊条718

16—7 堆焊焊条721

16—8 铸铁焊条723

16—9 镍及镍基合金焊条724

16—10铜及铜合金焊条（GB3760—83）725

16—12焊接用钢丝726

16—11焊接电流726

16—13焊接材料的选择730

16—15焊接用气体733

16—14钨极氩弧焊733

16—16焊料、焊粉、焊剂736

16—17焊接热循环741

16—18金属的可焊性及试验方法753

16—20一般金属结构的焊缝许用应力762

16—21焊缝的缺陷及检验764

17—1 大气环境质量标准（GB3095—82）769

第十七章环境保护769

17—2 十三类有害物质的排放标准（GBJ4—73）771

17—3 地球大气圈重要污染物和一些痕量气体的特征773

17—4 各国大气质量标准774

17—5 水质环境质量标准775

17—6 城市区域环境噪声标准（GB3096—82）781

17—7 烟气排放计算782

17—8 排烟脱硫791

17—9 排烟脱硝792

17—10氮氧化物控制方法792

17—11燃料中的硫分与烟气中二氧化硫浓度的关系793

17—12三氧化硫浓度与露点的关系794

17—13电除尘器的特性795

17—14温度层结与烟云扩散模式796

17—15噪声的度量797

第十八章 电厂综合技术数据803

18—8 各国的火力发电厂生产指标814

18—9 火力发电厂的发电效率815

18—10各国火力发电厂运行热效率（送电端、年平均）的变化816

18—11火力发电厂的主要厂用电动机816

18—12火力发电机组启停所需时间817

18—13火力发电厂的低频率运行817

18—14火力发电厂厂用电电压允许变动范围818

18—15火力发电厂的主要检测项目819

18—16火力发电厂检测、调节、控制仪表的图示及文字符号820

18—17火力发电厂自动化实施要点822

18—18 火力发电厂自动控制方式的分类824

18—19程控系统与程控装置特点825

18—20火力发电厂机、炉、电计算机监控系统826

18—21工业控制机828

18—23 电子计算机的外围设备830

18—22火力发电厂计算机监控系统的功能830

18—24计算机和外围设备间接口的组成831

18—25 电子计算机可靠性评价方法832

第十九章核电站833

19—1 主要堆型概述833

19—2 各国核电站的发展概况839

19—7 轻水堆的水质参考标准850

19—8 反应堆物理850

19—9冷却剂852

19—10慢化剂853

19—11屏蔽材料特性854

19—12燃料棒包壳材料855

19—13控制材料856

19—14核燃料857

19—15核燃料循环858

19—16废物处理要点859

19—17射线的种类和性质………………………………………………………………………………862—19—18射线的计量单位863

19- 19辐射防护规定864

19—20放射性元素的半衰期865

19—21核电站的监测866

20—1 铁—碳合金平衡图及钢的结构组织874

20—2 普通热处理方法、特点和应用876

20—3 表面热处理方法、特点和应用879

20—4 材料在热处理中的特性883

20—7 硬度选择与金相组织的确定883

20—5 常用材料的热处理884

20—6 合金元素及碳在钢中的影响和作用887

20—8 淬透性要求889

20—9 热处理方法选择890