《工业锅炉热工试验和测试技术》求取 ⇩

目录1

第一章 总论1

第一节 工业锅炉的系列和型号的编制1

第二节 热工试验的目的和主要内容7

第三节 试验前的准备工作8

第四节 试验期间的技术要求9

第五节 试验人员的职责12

第二章 热工基础知识21

第一节 温度21

第二节 压力22

第三节 比容、密度26

第四节 比热容与热量的计算28

第五节 理想气体的状态方程式33

第六节 焓及用焓计算热量34

第七节 水蒸气的性质35

第三章 锅炉热效率测试40

第一节 热平衡方程式40

第二节 锅炉正平衡计算44

第三节 锅炉反平衡计算49

第四节 锅炉净效率68

第五节 工业锅炉热工试验测量项目69

第六节 锅炉热效率试验结果的分析71

第四章 压力的测量82

第一节 液柱式压力计82

第二节 弹性式压力表87

第五章 温度的测量94

第一节 玻璃温度计94

第二节 热电偶温度计97

第三节 热电阻温度计111

第四节 壁面温度测量114

第一节 水箱测定法117

第六章 流量的测量117

第二节 涡轮流量计测定法123

第三节 孔板流量计测定法128

第七章 蒸汽湿度的测量132

第一节 蒸汽和锅水的取样132

第二节 氯根法137

第三节 钠度计法140

第四节 电导率法146

第八章 烟气成分分析153

第一节 烟气取样的要求153

第二节 奥氏气体分析器157

第三节 比长比色检测管测定CO162

第四节 烟气全分析器164

第九章 燃料性质的测定168

第一节 燃料的取样和加工168

第二节 煤的工业分析和元素分析176

第三节 燃料发热量的测定与计算193

第四节 煤的其他特性的测定199

第五节 液体燃料性质的测定201

第六节 气体燃料组成成分的分析207

第七节 燃煤量的测量210

第一节 灰渣的测定与分析213

第十章 灰渣和灰熔点的测定213

第二节 灰熔点的测定217

第十一章 锅炉排尘浓度的测定221

第一节 排尘浓度的计算公式221

第二节 排尘浓度测定的技术要求224

第三节 烟气湿度的测定229

第四节 烟气流速的测定230

第五节 烟气中尘粒的测定235

第六节 烟气黑度的测试技术240

第一节 热流计243

第十二章 新型节能测试技术243

第二节 燃烧效率监测仪246

附录252

附表1 锅炉设计数据综合表252

附表2 试验数据综合表256

附表3 试验结果汇总表278

附表4 饱和水和干饱和蒸汽的热力性质表279

附表5 未饱和水的比容和比焓281

附表6 过热蒸汽的比容和比焓283

附表7 铂铑10－铂热电偶分度表284

附表8 铂铑13－铂热电偶分度表285

附表9 铂铑30－铂铑6热电偶分度表286

附表10 镍铬－镍硅（镍铝）热电偶分度表287

附表11 铜－铜镍（康铜）热电偶分度表288

附表12 镍铬－铜镍（康铜）热电偶分度表289

附表13 铁－铜镍（康铜）热电偶分度表290

附表14 工业用铂热电阻分度表291

附表15 工业用铂热电阻分度表292

附表16 工业用铜热电阻分度表293

附表17 工业用铜热电阻分度表293

参考文献294