《人造金刚石立方氮化硼基础与标准》求取 ⇩

第一篇人造金刚石、立方氮化硼基础1

第一章人造金刚石简述3

1.1 金刚石的人工合成3

1.2 金刚石晶体结构与形态7

1.3 金刚石的性质10

1.4 人造金刚石的主要用途16

第二章合成金刚石的原料、合成块的组装及顶锤的安装与调整19

2.1 合成金刚石的主要原材料19

2.2 叶蜡石的焙热21

2.3 合成块的组装22

2.4 高压腔的主要结构件24

2.5 顶锤的安装与调整26

第三章液压传动和液压阀基础知识29

3.1 液压传动29

3.2 液压件阀体类型32

第四章液压机的安装与调整43

4.1 液压机的结构、性能与特点43

4.2 几种液压机主要技术参数介绍55

4.3 液压机的安装与调整56

4.4 液压机故障原因及排除方法59

4.5 高温超高压下合成腔发生放炮的原因分析60

4.6 合成棒变形原因及同步调整61

4.7 工作缸的“爬行”原因与调整65

4.8 压机机组安装的新形式65

第五章人造金刚石单晶合成工艺68

5.1 人造金刚石单晶的合成工艺及特点68

5.2 合成温度、压力及合成效果判断70

5.3 合成金刚石温度、压力与产量、强度和粒度比的关系72

5.4 合成工艺中应建立的几个概念77

第六章人造金刚石的提纯工艺82

6.1 应用的化学试剂及其性质83

6.2 人造金刚石的提纯工艺84

6.3 电解处理87

6.4 废液中回收人造金刚石技术87

第七章人造金刚石的分选和鉴定技术89

7.1 人造金刚石的筛分分级89

7.2 人造金刚石的选型工艺93

7.3 分选中的磁选94

7.4 人造金刚石的质量标准与检测方法95

7.5 人造金刚石的机械后处理99

第八章人造金刚石生产人员操作规程100

8.1 组装操作规程100

8.2 合成设备操作规程100

8.3 酸碱提纯操作规程102

8.4 电解提纯操作规程103

8.5 棒球磨机操作规程104

8.6 振筛机操作规程104

8.7 磁选机操作规程105

8.8 选型机操作规程106

8.9 单颗粒抗压强度仪操作规程107

8.10 金刚石压机微机操作规程108

第九章人造金刚石烧结体和复合体的现状与检测110

9.1 人造金刚石烧结体研究现状110

9.2 目测烧结体、复合体的方法111

9.3 烧结体、复合体工艺流程112

9.4 金刚石烧结体、复合体质量检测113

第十章人造金刚石微粉116

10.1 人造金刚石微粉的粒度及组成116

10.2 微粉生产工艺流程117

10.3 微粉生产工艺中的破碎和球磨整形117

10.4 人造金刚石微粉的酸处理与沉降分级120

第十一章人造金刚石工作人员安全操作规程122

11.1 组装工安全操作规程122

11.2 合成工安全操作规程122

11.3 提纯工安全操作规程123

11.4 电解工安全操作规程124

11.5 机修工安全操作规程125

第十二章金刚石薄膜127

12.1 气相沉积金刚石薄膜概述127

12.2 金刚石薄膜的制备方法129

12.3 金刚石的外延生长134

12.4 CVD金刚石薄膜的成核及生长机理介绍136

12.5 金刚石薄膜性质的表征137

12.6 金刚石薄膜研究中应关注的问题139

12.7 金刚石薄膜的应用141

第十三章立方氮化硼与其烧结体143

13.1 立方氮化硼晶体的性能与结构143

13.2 国外立方氮化硼单品生产概况144

13.3 立方氮化硼单晶的合成145

13.4 立方氮化硼单晶有关问题的讨论与结论149

13.5 立方氮化硼烧结体原材料与粘结剂的选择150

13.6 立方氮化硼烧结体的组装和烧结152

13.7 立方氮化硼烧结体有关问题的讨论和看法153

第二篇人造金刚石、立方氮化硼及其制品标准156

中华人民共和国国家标准157

GB 6003—85试验筛157

GB 6004—85 试验筛用金属丝编织方孔网170

GB 6405—86 人造金刚石和立方氮化硼品种182

GB 6406.1—86 人造金刚石或立方氮化硼粒度及其组成184

GB 6406.2—86 人造金刚石或立方氮化硼粒度组成检验方法188

GB 6406.3—86 人造金刚石或立方氮化硼抗压强度测定方法192

GB 6406.4—86 人造金刚石或立方氮化硼杂质检验方法194

GB 6406.5—86 人造金刚石或立方氮化硼标志和包装195

GB 6407—86 人造金刚石技术条件196

GB 6408—86 立方氮化硼技术条件200

GB 6409.1—86 金刚石或立方氮化硼磨具形状代号、标记202

GB 6409.2—86 金刚石或立方氮化硼磨具砂轮212

GB 6409.4—86 金刚石或立方氮化硼磨具标志和包装234

GB 6966.1—86 人造金刚石微粉和立方氮化硼微粉品种235

GB 6966.2—86 人造金刚石微粉和立方氮化硼微粉粒度及其组成238

GB 6956.3—86人造金刚石微粉和立方氮化硼微粉粒度组成检验方法241

GB 6966.4—86 人造金刚石微粉和立方氮化硼微粉杂质检验方法243

GB 6966.5—86 人造金刚石微粉和立方氮化硼微粉标志和包装246

GB 8065—87 电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头代号247

GB 8066—87 电镀金刚石内圆切割锯片250

GB 8067—87 电镀金刚石什锦锉258

GB 8068—87 电镀金刚石磨头262

GB 9256—88 立方氮化硼化学分析方法268

GB 11270—89 金刚石圆锯片279

GB 11271—89 金刚石框架锯条292

GB 11272—89 金刚石或立方氮化硼油石297

GB 11273—89 人造金刚石或立方氮化硼研磨膏307

中华人民共和国各工业部部颁标准和专业标准314

JB 3233—83钻探用人造金刚石烧结体314

JB 3234—83 拉丝模用人造金刚石烧结体317

JB 3235—83 人造金刚石烧结体磨耗比测定方法319

JB 3914—85 超硬磨料取样方法324

JB 5205—91 石材加工用金刚石磨具328

ZB J43 002—86 金刚石修整滚轮349

ZB J43 010—90 金刚石或立方氮化硼与硬质合金复合片品种、尺寸354

JB/T 3236—92 金刚石修整笔358

JB/T 3296—92 金刚石磨边砂轮369

JB/T 3583—92 金刚石精磨片382

JB/T 6084—92 钻探用三角形金刚石烧结体388

JB/T 6355—92 金刚石筒形砂轮393

JB/T 6571—93 人造金刚石或立方氮化硼冲击韧性测定方法399

JB/GQ·F 6010—86 人造金刚石、立方氮化硼产品质量分等标准404

JB/GQ·F 6012—86 金刚石和立方氮化硼砂轮产品质量分等标准412

QB/YDJ·J 02—044—90 人造金刚石418

YT JB 5041—92 牙科金刚石小砂轮424

YT JB 5042—92 牙科金刚石小磨头428

DZ 2.1—87 地质钻探金刚石钻头439

DZ 2.2—87 地质钻探金刚石扩孔器459

冶金人造金刚石钻头和扩孔器系列467

石油系统钻井用金刚石钻头规格系列477

煤田金刚石钻头和扩孔器标准480

国际金刚石钻头、扩孔器通用标准481

美国DCDMA金刚石钻头、扩孔器标准481

比利时（DIAMANT BOART）金刚石钻头、扩孔器标准483

前苏联金刚石钻头、扩孔器标准485

附录我国的标准编号方法及行业标准代号487

主要参考文献490

本册结束语492