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第一章 绪论1

一、新的公差制1

目录1

二、国家标准“公差与配合”的概况3

（GB1800～1804—79）3

（一）基本概念、名词术语及定义3

（二）标准公差系列与基本偏差系列8

（三）公差带与配合的选用17

三、测量与检验部分综述27

（一）问题的提出27

（二）泰勒原则28

（三）“光滑极限量规”标准简介（GB1967—81）32

的主要任务36

（一）测量的有关概念38

第二章 尺寸检验基础38

一、概述38

（二）检验的有关概念42

二、测量误差及其处理44

（一）测量误差的定义及表示方法44

（二）测量误差的来源47

（三）测量误差的分类48

（四）随机误差的性质与评定49

（五）系统误差的特性及其消除63

（六）粗大误差的特征及其判别68

（七）测量的精确度72

三、测量的不确定度74

（一）测量的不确定度的概念74

（二）测量的不确定度的获得方法76

（四）国家标准“光滑工件尺寸的检验”（GB3177—82

中华人民共和国机械工业部指导性技术文件JB/Z181—82

附录二82

（三）最终测量结果的表达82

一、概述84

二、温度84

第三章 测量条件84

（一）温度误差的计算85

（二）温度波动对尺寸测量的影响89

（三）温度误差的特点94

（四）消除温度误差的途径99

（一）压陷效应103

三、测量力103

（二）表面光洁度对尺寸测量的影响110

四、自重变形113

第四章 安全裕度与验收极限116

一、概述116

二、测量误差引起的误判概率117

（一）基本关系117

（二）典型状态下的误废率与误收率119

（三）关于降低误收率的安全裕度125

（一）形状误差引起的尺寸增量及其分布128

三、形状误差引起的误判概率128

（二）形状误差引起的误收率131

（三）关于降低误收率的安全裕度134

（四）由安全裕度引起的误废率136

（一）安全裕度与验收极限139

四、安全裕度与验收极限、误度与真废139

（二）关于误废与真废140

第五章 计量器具的不确定度141

一、概述141

（一）计量器具不确定度的含义141

（二）计量器具不确定度的获得方法142

二、计量器具不确定度的分析计算144

（一）外径千分尺不确定度的分析计算144

（二）游标卡尺不确定度的分析计算162

（三）百分表不确定度的分析计算176

（四）应用比较仪和指示表作比较测量时不确定度数值的确定192

三、提高外径千分尺使用精度的措施201

（一）用外径千分尺作比较测量时不确定度的分析计算203

（二）用？级外径千分尺作比较测量时的可测公差等级210

第六章 对国外有关尺寸检验标准的分析216

一、概述216

二、ISO检验制（ISO/R1938—1971）218

（一）检验的一般原则219

（二）指示式计量器具222

三、经互会标准（CT CЗB 303—76）227

（一）允许测量误差的数值228

（二）验收边界228

（三）参数m、n及c的确定231

四、苏联标准（TOCT 8.051—73）233

五、ISO 1938建议草案238

第七章 “光滑工件尺寸的检验”标准分析241

一、标准的基本内容及特点分析241

（一）标准的结构241

（二）标准应用的一些规定242

（三）检验原则和标准制定的基础246

（四）安全裕度和验收极限的确定250

（六）有关仲裁的问题254

二、关于检验国标的“使用指南”255

（一）一些计量器具不确定度的参考值256

三、关于检验国标的应用256

（二）比较测量和扩大的A值257

附录一261

中华人民共和国国家标准“光滑工件尺寸的261

检验”（GB3177—82）261

（五）计量器具的选择原则262

GB3177—82“光滑工件尺寸的检验”使用指南264

附录三271

一些计量器具不确定度推荐值271