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目 录1

第三章部件及附件1

3.1 车架1

3.1.1概要1

3.1.2分类2

［1］按形式分类2

［2］按大小分类2

［3］其它3

3.1.3机能尺寸3

3.1.4结构18

［1］前叉26

［2］车架30

［3］其它40

3.1.5车架部件40

［1］前脸部分41

［2］中接头部分49

［3］鞍座部分55

［4］灯架56

［5］ 自行车部件的淬火56

3.25.5 同乘器58

3.1.6设计59

3.1.7强度设计64

3.1.8材料82

3.1.9加工82

［1］车架部件的成形技术82

［2］加工机械83

［3］ 装配83

3.1.10油漆85

［1］油漆工艺与色彩92

［2］油漆生产线92

［3］ 油漆工序92

［4］油漆前处理93

［5］漆料及稀释剂94

［7］烘干方法（加热炉）95

［8］油漆部件的检验95

［6］ 油漆方法95

［9］ 油漆公害96

3.1.11 油漆、电镀以外的表面处理97

［1］阳极氧化处理97

［2］化学生成处理101

［3］加盖涂层处理105

3.1.12试验107

3.1.13检验125

［1］进厂检验126

［2］工序（中间）检验126

［3］成品检验127

［4］检验规格明细书127

［5］决定批量方法与提取试样的方法136

［6］检验项目与测定方法136

［7］车架中心面的测定137

［8］计量器械的管理139

3.1.14 包装139

3.2泥板140

3.2.1概要140

3.2.2 分类140

3.2.3部件名称141

3.2.4设计141

［1］色彩142

［2］截面及端面的形状142

［3］尺寸143

［5］泥板的安装与安装零件144

［4］间隙144

［6］村料145

［1］泥板147

3.2.5加工147

［3］后序加工148

［2］支棍零件148

3.2.6试验、检验149

3.2.7 包装149

3.3车把149

3.3.1概要149

3.3.2分类149

3.3.3机能151

［1］控制骑车姿势152

［2］ 负荷的分担及力的关系153

［3］操纵平衡155

3.3.4设计156

［1］形状156

［2］尺寸158

［3］结构159

［4］强度163

3.3.5材料170

［1］把横管的加工171

3.3.6加工171

［2］把立管的加工171

［3］把接头的加工172

［4］其它附件的加工172

3.3.7试验、检验172

3.3.8车把用把套174

3.3.9把带174

［1］种类174

［2］生产方法177

［3］把套插头178

［4］把带的缠法179

3.3.10车把的电镀180

［1］ 自行车部件的原材料与表面处理180

［2］车把的电镀181

［3］车把电镀的注意事项及电镀试验191

3.4刹车装置193

3.4.1概要193

3.4.2分类194

［1］安全、可靠的刹车195

3.4.3机能195

［2］闸皮与刹车效果196

［3］速度控制199

［4］保持坡路上的停车199

3.4.4形式、结构199

［1］普通闸（手闸）200

［2］钳形闸201

［3］抱闸205

［4］涨闸207

［5］圆盘闸207

3.4.5设计210

［1］普通闸（手闸）210

［2］钳形闸211

［3］抱闸211

［4］涨闸214

3.4.6材料216

［5］圆盘闸216

3.4.7加工218

3.4.8试验、检验218

3.5链轮曲柄222

3.5.1概要222

3.5.2分类223

3.5.3机能、结构223

3.5.4设计229

［1］大链轮的齿数229

［2］曲柄的尺寸229

［3］曲柄的强度229

3.5.5材料230

3.5.6加工230

［1］大链轮230

［2］曲柄231

3.5.7装配234

3.5.8试验、检验235

3.6.1概要236

3.5.9 包装236

3.6脚蹬236

3.6.2分类237

3.6.3机能237

3.6.4形状、尺寸238

3.6.5结构239

［1］ 全橡皮形239

［2］ 半橡皮形241

［4］套管轴形241

［3］边齿形241

［5］平台形242

［6］整框形242

［7］ 其它242

3.6.6材料243

3.6.7加工243

3.6.8试验、检验245

3.6.9 包装246

3.6.10夹脚钩、夹脚套247

3.7链条248

3.7.1概要248

3.7.4形状、尺寸250

3.7.3机能250

3.7.2分类250

3.7.5结构251

3.7.6设计252

3.7.7材料256

3.7.8制造、加工257

3.7.9 装配259

3.7.10检验（质量）260

3.7.11试验261

3.7.12 包装262

3.8.1概要263

3.8飞轮和小链轮263

［1］普通飞轮266

［2］多级飞轮（多轮）266

3.8.2分类266

［3］小链轮268

3.8.3机能、结构269

3.8.4材料270

3.8.5设计271

［1］齿形271

［2］齿尖的倒角（横齿形）277

［4］珠道部分（转动部分）278

3.8.6加工、装配278

［3］千斤与棘轮278

3.8.7试验、检验282

3.9变速装置284

3.9.1 概要284

3.8.8 包装284

3.9.2分类285

［1］按控制动作分类286

［2］按控制方法分类286

［3］按操纵对象分类286

［4］按链条张力机构分类287

［5］按左右移动结构分类287

3.9.3变速理论288

［1］速比的意义288

［6］按主要用途分类288

［2］速比行程289

［3速比的级差290

［4］速比的上限和下限290

3.9.4 机能291

［1］ 驱动力的增减与蹬车节奏的调整292

［2］保持脚力292

［3］低速时的稳定性292

［4］公路比赛时技巧上的应用292

3.9.5性能293

3.9.6结构294

［1］控制杆294

［2］后倒链装置295

［3］前倒链装置295

3.9.7设计297

［1］尺寸297

［2］结构上的问题299

［3］后倒链装置的设计301

3.9.8材料、加工、装配303

［4］前倒链装置的设计303

3.9.9试验、检验306

［1］硬度311

［2］变速钢绳的试验311

［3］变速拨叉弹簧的永久变形311

［4］张力弹簧的永久变形311

［5］ 变速拨叉弹簧的反复载荷试验及钢绳的反复载荷试验311

［6］张力弹簧的反复载荷试验312

［7］综合试验312

3.10前后轴部件313

3.10.1概要313

［8］实际骑行试验313

3.10.2分类314

3.10.3机能315

3.10.4结构、尺寸316

［1］前后轴部件的结构316

［2］轴皮的结构316

［3］快速装卸后轴部件320

［4］变速后轴部件的结构321

［5］脚闸后轴部件的结构325

［6］带脚闸的变速后轴部件结构330

3.10.5设计331

［1］前后轴部件一般情况331

［7］尺寸331

［2］？特殊后轴部件的设计337

3.10.6材料、加工339

3.10.7装配、包装344

3.10.8试验、检验344

3.10.9管理347

3.11辐条347

3.11.1概要347

3.11.2分类348

3.11.3机能350

3.11.4结构、形状、尺寸351

3.11.5设计352

［1］辐条的长度354

［2］辐条头部的形状355

3.11.6材料356

3.11.7加工357

3.11.8试验、检验360

3.11.9包装363

3.11.10管理363

3.12.1概要364

3.12车圈364

3.12.2分类366

3.12.3机能366

［1］车轮组装机能368

［2］与轮胎的配合368

3.1 2.4结构368

［3］辐条孔371

［4］刹车机能371

3.12.5设计尺寸371

3.12.6 车圈的辐条孔、气门孔的尺寸371

3.12.7车圈的强度试验及检验标准371

［1］毛坯车圈成形工序378

［2］表面研磨工序378

3.12.9加工378

3.12.8材料378

［3］ 冲孔工序379

［4］表面防蚀处理工序379

［5］成品包装、379

3.13轮胎、内胎380

3.13.1轮胎的分类380

3.13.2 内胎的分类384

3.13.3 自行车轮胎的种类和尺寸385

3.13.4 自行车轮胎的机能及其试验390

3.13.5 自行车轮胎，内胎的质量、性能及其检验、试验方法396

3.13.6 自行车轮胎、内胎的制造410

3.14气门嘴429

3.14.1 概要429

3.14.3机能及结构430

3.14.2种类430

3.14.4 气门嘴的安装方法434

3.14.5形状、尺寸435

3.14.6 与充气筒连接的关系435

3.14.7设计435

3.14.8材料435

3.14.9 制造435

3.14.10检验及试验435

3.15车轮436

3.15.1概要436

3.15.2分类437

3.15.3机能439

［1］轮胎、内胎、车圈的尺寸、结构449

［2］辐条的编装方法449

3.15.4设计、结构449

［3］辐条的长度计算450

［4］轴皮与辐条的相关尺寸453

［5］轴皮条盘间距与车轮骑行强度457

［6］辐条和轴皮辐条孔459

［7］辐条车轮的设计公式460

3.15.5装配466

3.15.6无辐条车轮（圆盘车轮）468

3.15.7 车轮的包装473

3.16鞍座474

3.16.1概要474

3.16.2 分类475

［1］闲游车用鞍座的机能477

［2］旅行车用鞍座的机能477

［3］ 野营车用（包括山岳旅游用）鞍座的机能477

［4］竞赛车用鞍座的机能477

3.16.3机能477

3.16.4形状、尺寸478

3.16.5结构480

［1］普通车用鞍座480

［2］轻便车用鞍座、小轮车用鞍座480

［3］运动车用鞍座481

3.16.6设计482

［5］特殊车用鞍座及其它482

［4］儿童车用鞍座482

［1］机能方面483

［2］造型方面483

［3］设计要求484

［4］鞍座的设计实例484

3.16.7材料485

3.16.8加工、装配487

3.16.9检验490

3.16.10试验491

3.16.11 包装491

3.16.12管理492

3.16.13座撑492

3.17.1调链部件495

3.17组装小零件495

3.17.2曲柄销498

3.17.3快速式紧固螺丝501

3.18车铃505

3.18.1概要505

3.18.2分类505

3.18.3结构、机能507

3.18.4设计、材料、加工509

3.18.5试验、检验509

3.19.1概要511

3.19回光反射器511

3.18.6 包装511

3.19.2分类512

3.19.3机能515

［1］从安全上决定反射机能的方法515

［2］各国反射器机能的标准518

3.19.4形状、尺寸520

3.19.5结构、设计521

3.19.6材料522

3.19.7试验、检验522

3.20衣架及支架523

3.20.1概要523

3.20.2衣架524

3.20.3支架531

3.21.1概要536

3.21链罩536

3.21.2分类537

3.21.3机能538

3.21.4形状、尺寸538

3.21.5结构539

3.21.6材料540

3.21.7加工541

3.21.8装配543

3.21.9试验、检验544

3.22.1概要545

3.21.10 包装545

3.22充气筒545

3.22.2分类546

3.22.3机能546

3.22.4 结构547

3.22.5设计548

［1］脚踏气筒548

［2］车架气筒548

3.22.6材料、加工549

3.23 车锁551

3.23.1概要551

3.22.8 包装551

3.22.7试验、检验551

3.23.2分类552

3.23.3机能552

3.23.4结构、设计552

3.23.5材料、加工553

3.23.6试验、检验553

3.23.7 包装557

3.24 电气部件557

3.24.1磨电灯557

［4］结构563

［3］尺寸、形状563

［2］ 分类563

［1］ 概要563

3.24.2尾灯563

［5］材料564

［6］试验检验564

3.24.3闪光器（方向指示器）565

3.24.4 电喇叭（蜂呜器）572

3.25 其它575

3.25.1速度表575

3.25.2辅助车轮580

3.25.3护裙网581

3.25.4 货筐583

3.25.6旅行袋586