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目录1

第一章 测量的基本概念与基础知识1

一、量值基准的传递1

（一）国际和国家长度计量基准1

（二）量块等级的划分3

（三）线纹尺等级的划分7

（四）角度基准8

（五）通用量具量仪的基准传递9

二、量具量仪一般知识10

（一）常用术语10

（二）阿贝原则11

（一）测量误差的性质与分类15

三、误差理论与最小二乘法15

（三）量具量仪选择原则15

（二）鉴定测量精密度的数值指标20

（三）均方误差的求法24

（四）误差传播定律27

（五）算术平均值的均方误差33

（六）测量方法的总误差34

（七）最小二乘法35

（八）最或是值的均方误差51

第二章 光学量仪工作原理54

一、基本光学系统54

（一）望远镜系统54

（二）显微镜系统58

（三）投影系统60

二、望远镜式计量仪器61

（一）望远镜式瞄准器61

（二）平行光管63

（三）自准直式计量仪器64

（四）光学平直仪69

（五）光电自准直仪71

（六）自准直测量调整要领73

（七）激光准直仪78

（八）双频激光干涉仪82

三、显微镜式计量仪器86

（一）测量显微镜光学系统86

（二）测微目镜结构原理87

（三）光学分度头光学系统89

四、机床附属光学系统91

（一）座标镗床光学系统91

（二）曲线磨床光学系统92

第三章 水平仪工作原理94

一、钳工水平仪和框式水平仪94

（一）水准管的结构原理94

（二）水准管的灵敏度与稳定性96

（三）水准管的示值精度96

（四）水平仪示值零位的检定与调整101

二、合象水平仪103

（一）合象水平仪的结构原理103

（二）合象水平仪示值零位的检定与调整106

（三）合象水平仪示值精度的检定107

三、电子水平仪111

第四章 导轨精度检测112

一、导轨的功用、形式和基本精度112

（一）导轨的功用112

（二）导轨的主要组合形式和适用范围113

（三）导轨的基本精度115

二、导轨直线度误差测量的基本概念116

（一）基准的含义和分类116

（二）计量方向不变的原则118

（三）有限点测量的原则120

（四）节距测量法原理120

（一）误差曲线的定义121

三、基准转换图解法121

（二）误差曲线的画法与误差曲线的特性122

（三）确定包容线位置的判别准则130

四、基准转换计算法130

（一）按两端点连线评定直线度误差的计算法130

（二）按最小条件评定直线度误差的计算法133

五、测量用桥板的形式137

（一）主要技术要求137

（二）测量单根导轨精度时测量桥板的形式137

（三）测量组合导轨综合精度时测量桥板的形式139

六、导轨在垂直平面内直线度误差的测量142

（一）水平仪测量法142

（二）自准直仪测量法143

（三）跨步仪测量法147

（一）检验圆棒或平尺测量法148

七、导轨在水平面内直线度误差的测量148

（二）自准直仪测量法149

（三）钢丝测量法151

八、角值公差的含义和角值误差的测量160

（一）线值公差与角值公差的区别160

（二）角值公差的性质和角值误差的测量164

九、V形导轨综合误差分解172

（一）误差分解的意义172

（二）误差分解的基本计算公式173

（三）山形导轨误差分解的基本计算公式177

（四）误差分解的一般概念178

（一）接触斑点检验的功用179

十、接触斑点检验179

（二）接触斑点检验的有关规定183

十一、安装精度检验185

（一）安装精度检验的功用185

（二）“自然调平”的含义和有关规定186

（三）安装水平度的测量190

第五章 圆导轨精度检测193

一、圆导轨的功用、形式和基本精度193

（一）圆导轨的功用193

（二）圆导轨的主要形式193

（三）圆导轨的基本精度194

二、圆工作台倾斜度的测量196

（一）剔除安装水平误差的影响196

（二）剔除水平仪零位误差的影响198

（三）剔除工作台面对轴心线垂直度误差的影响199

三、圆导轨平直度误差的测量200

（一）圆周测量法200

（二）半径桥板测量法205

第六章 位置精度检测210

一、平行度误差的测量210

（一）工作台面对工作台移动平行度误差的测量210

（二）工作台中央T形槽对工作台移动平行度误差的测量211

（三）部件移动相互间平行度误差的测量212

（四）主轴对溜板（或工作台）移动平行度误差的测量214

（五）主轴对工作台面平行度误差的测量215

（六）轴心线对轴心线平行度误差的测量217

（七）传动丝杠对导轨平行度误差的测量218

二、垂直度误差的测量219

（一）部件移动相互间垂直度误差的测量219

（二）主轴对工作台移动和对中央T形槽垂直度误差的测量221

（三）主轴对工作台面垂直度误差的测量222

（四）主轴套筒轴向移动对工作台面垂直度误差的测量223

（五）走刀或进给对主轴垂直度误差的测量225

三、同轴度误差的测量225

（一）转表测量法225

（二）弹性测量法227

四、轴心线相交度误差的测量228

五、跳动误差的测量229

（一）车床主轴回转与溜板移动之间传动链误差的测量231

第七章 传动链精度检测231

一、回转运动与直线运动之间传动链误差的测量231

（二）滚齿机工作台回转与刀架移动之间传动链误差的测量232

（三）螺纹磨床工件回转与工作台移动之间传动链误差的测量232

（四）高精度丝杠动态测量233

二、回转运动与回转运动之间传动链误差的测量239

（一）滚齿机工作台回转与刀具回转之间传动链误差的测量239

（二）插齿机工作台回转与刀具回转之间传动链误差的测量248

第八章 定位精度检测250

一、座标镗床定位精度测量250

二、数控机床定位精度测量254

（一）数控机床定位精度定义254

（二）光栅测量法256

第九章 分度精度检测264

一、多面棱体测量法264

二、经纬仪测量法271

三、比较测量法273

（一）用光学分度头作比较测量273

（二）用多齿分度盘作比较测量274

（三）用光学分度头测量铣床分度头的分度误差276

四、双自准直仪测量法277

（一）单组合测量法277

（二）全组合测量法281

（一）圆度定义与测量要求288

（二）圆度仪的工作原理和类型288

第十章 圆度与波纹度检测288

一、圆度仪测量法288

（三）放大图形与评定基准291

（四）滤波通带的选择307

（五）放大倍数、测头半径与测量力的选择312

（六）影响测量精度的主要因素313

二、V形架测量法315

（一）测量原理与圆度误差函数316

（二）用V形架测量圆度误差的普遍公式319

（三）正V测量法322

（四）偏V测量法324

（五）两点和三点测量法325

（一）波纹度定义326

三、波纹度定义与测量方法326

（二）波纹度测量与评定方法327

（三）波纹度与外观质量的关系329

第十一章 工作台面精度检测330

一、工作台面平面度的含义330

二、工作台面平面度误差的测量331

（一）平尺测量法331

（二）水平仪测量法331

（三）专用表桥测量法332

（四）液体联通器测量法332

第十二章 平板精度检定334

一、平板精度等级334

（一）平面度误差的定义和测量要求335

二、平面度误差的测量335

（二）比较测量法336

（三）水平仪测量法338

（四）自准直仪测量法343

三、基面转换法356

（一）基面转换法原理356

（二）最小条件判别准则358

（三）基面转换的方法与步骤364

（四）基面转换法练习题378

四、接触斑点检验380

（一）“三面互研法”讨论380

（二）检验方法382

五、刚度检验383

六、石料平板384

第十三章 平尺精度检定385

一、平尺精度等级385

二、直线度误差的测量385

三、平行度误差的测量390

四、接触斑点检验392

五、工形平尺的最佳支承位置393

第十四章 直角尺精度检定394

一、直角尺精度等级394

二、垂直度误差的测量395

（一）用基准圆柱测量395

（二）用摆动架测量396

（三）用微调架测量397

（四）用定位圆柱测量397

三、方形直角尺的自检法398