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第一篇 锅炉压力容器基本知识1

第一章 锅炉压力容器概述1

1-1 定义1

1-2 锅炉压力容器的用途1

1-3 锅炉压力容器的特点1

第二章 锅炉压力容器的基本参数4

2-1 锅炉的特性参数4

2-2 压力容器的工艺参数5

第三章 锅炉的工作过程7

3-1 饱和水和水蒸汽的性质7

3-2 锅炉的组成与工作过程7

3-3 锅炉水循环8

4-2 压力容器的分类10

4-1 锅炉的分类10

第四章 锅炉压力容器的分类10

4-3 工业锅炉和压力容器产品的型号11

第五章 锅炉压力容器的结构14

5-1 锅炉结构14

5-2 压力容器结构19

第六章 锅炉压力容器的检验22

6-1 制造检验22

6-2 无损探伤22

6-3 定期检验25

第二篇 金属材料及热处理27

第七章 金属的机械性能27

7-1 强度与塑性27

7-2 硬度30

7-3 韧性31

7-4 疲劳32

第八章 金属的结构及铁碳合金33

8-1 铁碳合金的基本组织33

8-2 铁碳合金状态图34

第九章 钢的热处理38

9-1 概述38

9-2 钢在加热及冷却时的组织转变39

9-3 钢的热处理工艺42

第十章 碳钢与低合金高强度钢的特点和应用45

10-1 碳钢45

10-2 低合金高强度钢47

10-3 不锈钢48

10-4 锅炉压力容器用钢的特点和几种常用钢的简介49

11-2 锅炉压力容器常用的焊接方法及其特点51

11-1 概述51

第十一章 焊接方法简介51

第三篇 焊接基本知识51

第十二章 焊接材料及其应用58

12-1 电焊条分类及其选用58

12-2 焊丝、焊剂及其选用60

第十三章 锅炉压力容器用钢的焊接62

13-1 金属材料的可焊性及其试验方法62

13-2 焊接接头的组织与性能63

13-3 低碳钢的焊接65

13-4 低合金钢的焊接65

13-5 奥氏体不锈钢的焊接66

第十四章 锅炉压力容器的焊接缺陷及防止措施69

14-1 焊接接头的缺陷及防止措施69

14-2 焊接裂纹及防止措施70

15-1 无损检测的目的73

第四篇 无损检测概论73

第十五章 无损检测的目的和任务73

15-2 无损检测应用的特点74

15-3 无损检测的应用范围74

15-4 缺陷的种类及其产生原因76

15-5 缺陷与材料强度的关系78

15-6 无损检测技术与其他专业的关系78

15-7 无损检测人员的任务及其培训考核79

15-8 无损检测技术的发展趋势80

第十六章 射线照相探伤法83

16-1 射线的发生及其探伤原理83

16-2 射线照相探伤设备87

16-3 射线透照技术88

16-5 射线的安全防护91

16-4 射线照相法的适用范围和特点91

第十七章 超声波探伤法93

17-1 超声波的发生及其性质93

17-2 超声波探伤的原理97

17-3 试块99

17-4 超声探伤的操作101

17-5 超声探伤的应用和特点102

第十八章 磁粉探伤法104

18-1 什么叫磁粉探伤法104

18-2 钢铁材料的磁性和磁化104

18-3 磁化方法105

18-4 工件的检验方法107

18-5 磁化电流值的确定和灵敏度试片107

18-6 磁粉探伤的操作108

18-7 磁粉探伤的适用范围和特点109

19-1 什么叫渗透探伤法110

第十九章 渗透探伤法110

19-2 渗透探伤方法111

19-3 渗透探伤的操作112

19-4 渗透探伤的适用范围和特征113

19-5 渗透探伤的安全管理113

第二十章 涡流检测114

20-1 什么是涡流检测114

20-2 涡流检测的发展114

20-3 涡流的产生和检测114

20-4 探伤操作116

20-5 涡流探伤的范围117

20-6 涡流检测的优点117

21-2 检漏原理和方法118

第二十一章 容器检漏技术118

21-1 什么是容器检漏技术118

21-3 检漏方法的选择要点120

第二十二章 声发射检测技术122

22-1 声发射检测的物理基础及原理122

22-2 声发射检测系统123

22-3 声发射检测的应用及特点124

附录1 锅炉压力容器安全监察暂行条例126

附录2 蒸汽锅炉安全技术监察规程141

附录3 热水锅炉安全技术监察规程170

附录4 压力容器安全监察规程188

附录5 锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则205

附录6 锅炉压力容器Ⅱ级无损检测人员专业培训授课大纲211

附录7 中华人民共和国机械工业部标准无损检测名词术语（JB3111-82）218