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目录1

译序1

前言1

第1章　车身／喷漆厂作业和安全程序1

1.1　典型的车身和喷漆厂作业1

1.2　工厂安全7

1.3　人身安全和保健7

1.4　修理厂一般的安全事项11

1.5 全美汽车维修协会（ASE）17

的认证17

1.6　复习思考题18

第2章　了解汽车构造20

2.1　车身形状21

2.2　车身构造型式22

2.3　传统车架式车身的构造26

2.4　无架式车身构造31

2.5　车身零部件43

2.6　复习思考题50

第3章　车身修理厂常用手工具52

3.1　一般用途工具52

3.2　车身修理工具65

3.3　车身表面加工工具76

3.4　手工工具的安全78

3.5　复习思考题83

第4章　车身修理厂动力工具84

4.1　气动工具85

4.2　电动工具100

4.4　动力起重器和校正机105

4.3　液压设备105

4.5　液压工具注意事项107

4.6　液压提升机108

4.7　复习思考题111

第5章　压缩空气供应装置113

5.1　空气压缩机114

5.2　空气和液体控制装置121

5.3　压缩机附件126

5.4　空气系统的保养128

5.5　空气系统的安全129

5.6　复习思考题130

第6章　焊接设备及其用途132

6.1　惰性气体保护焊136

6.2　惰性气体保护焊接设备138

6.3　惰性气体保护焊机的操作方法141

6.4　各种基本的焊接方法147

6.5　镀锌金属的惰性气体保护焊157

6.6　检查焊接质量157

6.7　惰性气体保护焊接的缺陷157

6.8　管状焊丝电弧焊接159

6.9　钨极惰性气体保护焊160

6.10　电阻点焊161

6.11　点焊的其它功能171

6.12　用于清除金属凹陷的螺柱点焊173

6.13　嵌条电铆焊174

6.14　氧乙炔焊174

6.15　钎焊179

6.16　软钎焊183

6.17　等离子弧切割183

6.18　复习思考题187

第7章　汽车钢板的基本金属加工方189

法189

7.1　汽车上使用的钢板189

7.2　车身损坏的类型195

7.3　校正金属的方法202

7.4　金属加工的方法203

7.5　铝的加工215

7.6　复习思考题217

第8章　微小缺陷的修理219

8.1　各种车身填充剂219

8.2　涂敷塑料填充剂225

8.3　涂敷铅性填充剂232

8.4　修理划痕233

8.5　修补凹隙234

8.6　弯折的修理235

8.7　修理锈蚀造成的损坏237

8.8　修理小的锈穿239

8.9　修理较大范围的锈穿240

8.10　复习思考题241

第9章　主要碰撞损伤的诊断243

9.1　碰撞及其对车辆的影响245

9.2　以目测确定碰撞损伤的程度254

9.3　车身尺寸的测量256

9.4　量规测量系统259

9.5　轨道式量规259

9.6　中心量规266

9.7　撑杆式中心量规272

9.8　使用量规测量系统诊断车身损伤274

9.9　通用测量系统277

9.10　专用工作台及定位器测量系统286

9.11　复习思考题290

第10章　车身校正292

10.1　车身校正基础292

10.2　校正设备294

10.3　整平和校正技术304

10.4　校正安全事项304

10.5　设计碰撞修理程序305

10.6　应力消除319

10.7　汽车修复的最后注意事项322

10.8　复习思考题323

第11章　板件的更换和调整325

11.1　拆卸结构板件328

11.2　安装新板件332

11.3　结构件的分割338

11.4　防锈处理352

11.5　车门板的更换352

11.6　定制的车身板件355

11.7　板件的调整356

11.8　复习思考题374

第12章　机械、电气和电子元件的376

分析376

12.1　传动系统的修理376

12.2　悬架和转向装置382

12.3　悬架系统383

12.4　转向系统390

12.5　车轮的调整397

12.6　各种基本的驱动方式408

12.7　制动系统411

12.8　冷却系统419

12.9　供暖加热器425

12.10　空调和供暖系统426

12.11　排气系统429

12.12　排气控制系统431

12.13　软管和管道的检查433

12.14　电气系统故障的检查435

12.15　电子系统的维修447

12.16　复习思考题451

第13章　汽车塑料件的修理453

13.1　塑料的种类453

13.2　塑料件修理458

13.3　化学粘接剂的粘接方法459

13.4　塑料焊接的工作原理463

13.5　热空气塑料焊接464

13.6　无空气塑料焊接467

13.7　超声波塑料焊接467

13.8　塑料焊接程序468

13.9　一般焊接方法469

13.10　超声波电栓焊475

13.11　增强塑料件的修理476

13.12　复习思考题486

第14章　其它车身件的修理488

14.1　更换玻璃488

14.2　玻璃的种类488

14.3　拆卸风窗玻璃和后窗玻璃490

14.4　门窗玻璃的拆卸500

14.5　门锁和后备箱锁501

14.6　泄漏探测504

14.7　头灯508

14.9　卡嗒声的消除510

14.8　尾灯、后灯和停车灯510

14.10　保险杠的调整和更换511

14.11　乘员安全保护系统515

14.12　车身装饰条的安装521

14.13　乙烯树脂车顶作业524

14.14　复习思考题532

第15章　防腐蚀性能的恢复534

15.1　什么是腐蚀534

15.2　修理厂防腐蚀保护失效的原因537

15.3　防腐蚀材料539

15.5　防腐蚀处理的部位540

15.6　封闭的内表面540

15.4　基本的表面预处理540

15.7　外露的接头545

15.8　外露的内表面547

15.9　外露的外表面548

15.10　外部附件549

15.11　酸雨造成的损坏550

15.12　复习思考题551

第16章　汽车面层修理材料553

16.1　油漆的组成554

16.2　车身面层的类型555

16.3　面层修理的类型557

16.4 底层涂料558

16.5　车身面层566

16.6　溶剂（还原剂和稀释剂）578

16.7　其它面层修理材料581

16.8　复习思考题583

第17章　面层修理设备及其用途585

17.1　喷枪585

17.2　喷涂方法591

17.3　喷枪的清洗604

17.4　喷枪故障的排除606

17.5　其他喷涂系统612

17.6　喷漆棚620

17.7　喷漆棚的维护627

17.8　干燥室629

17.9　油漆车间的其他设备和工具632

17.10　油漆车间使用的物料635

17.11　复习思考题636

18.1　确定表面的状况638

第18章 表面重新喷漆前的准备638

18.2　打磨639

18.3　磨料639

18.4　各种打磨方法643

18.5　打磨的类型646

18.6　对各种表面重新喷漆650

18.7　对原有漆层表面的处理650

18.8　清除有缺陷的漆层651

18.9　裸露的金属底板654

18.10　重新涂敷内涂层657

18.11　塑料零部件的处理659

18.12　遮盖660

18.13　复习思考题665

第19章　涂敷面漆667

19.1　面漆的种类和面层修理方法667

19.2　确定原有漆层的类型668

19.3　颜色和纹理的协调669

19.4　涂敷面漆层680

19.5　重新喷漆的各种方法682

19.6　喷涂面漆层686

19.7　乳胶漆688

19.8　最终修整689

19.9　技巧修整693

19.10　 喷漆过程中可能遇到的故障695

19.11 汽车塑料零部件的面漆707

19.12　木纹图案的更换714

19.13　最后的修整715

19.14　复习思考题716

费用719

20.1　进行评估719

第20章　估算车身修理和重新喷漆的719

20.2　评估时参考的各种资料724

20.3　计算机评估725

20.4　评估的过程727

20.5　车辆的可修理性731

20.6　零部件的价格732

20.7　劳动力费用735

20.8　重新喷漆所需的时间743

20.9　总的估价746

20.10　复习思考题749

附录A　车身修理技师和评估员常用751

的缩写符号751

附录B　英制和米制长度单位的换算756

附录C　常用英制单位与法定计量单757

位的换算757