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历史摘记1

碰撞修理技师1

目录1

译者序1

原书前言1

第一部分　基础知识1

第1章　工业概论及发展1

目标1

引言1

专业技师2

其他工作人员2

汽车结构基础3

什么是碰撞？3

什么是碰撞修理？3

工厂的修复过程5

车身工厂的分类12

复习题13

小结13

实践活动14

事故的类型15

谁引起了事故？15

第2章　安全和准则15

目标15

引言15

车间的布局和安全16

一般的工厂安全16

本书的安全准则16

火灾安全18

工作区的安全18

遇有紧急情况18

避免跌伤20

避免眼睛损伤21

避免窒息21

避免电击21

避免化学烧伤22

个人安全23

工具和机器安全24

喷漆间安全26

呼吸保护器27

业主的责任28

制造商的警告28

无尘砂磨系统28

ASE证书29

技术义务29

废物处理29

应负义务29

汽车碰撞修复协会（I-CAR）30

复习题31

小结31

不要做蠢事！31

实践活动32

碰撞测试33

引言33

第3章　汽车的构造33

目标33

车架的构造34

汽车的分类34

主要车身部件38

连接部件38

板件和装配术语39

前部部件40

车身中部部件41

车身后部部件43

发动机的传动系和布置位置44

隔声材料44

密封垫片和密封条44

防腐材料44

车顶设计45

汽车的尺寸45

复习题46

小结46

客车和卡车46

实践活动47

工具的存放48

购买优质的工具48

第4章　手动工具48

目标48

引言48

通用锤子49

车身锤子50

冲头和錾子51

夹持工具51

垫铁和压匙51

扳手52

螺钉旋具55

撬杠55

金属板材工具57

钳子57

锯58

锉刀58

车下作业器和防护罩59

清洁工具59

液体处理工具60

密度计60

抽拔器及顶钩61

轮胎工具61

其他车身修理厂工具62

复习题64

小结64

实践活动65

空气压缩机66

空气供给系统66

第5章　动力工具和设备66

目标66

引言66

空气压力调节器和滤清器67

空气管道67

气动工具68

抛光机71

砂轮机71

喷枪72

喷砂器72

气动工具维护保养72

油漆干燥设备78

喷漆间78

矫直系统79

测试系统79

电动工具80

举升机构80

万用表81

电池充电器81

扫描检测器82

塑料焊机83

低温焊枪83

发动机分析仪83

个人电脑83

其他设备84

空调修理工具84

复习题86

小结86

实践活动87

引言88

目标88

第6章　基本测量，用户手册88

刻度尺89

线测量89

英制和米制89

千分尺90

划规和卡钳90

弹簧秤91

塞尺91

千分表91

温度测量93

角测量93

压力和流量测量93

油漆混合棒94

与油漆有关的测量94

粘度杯测量95

油漆厚度测量96

车身维修出版物97

车辆牌号数字97

复习题98

小结98

碰撞修理出版物98

颜色匹配手册98

实践活动99

螺栓100

引言100

第7章　紧固件100

目标100

螺母102

垫圈104

螺纹修理104

螺钉105

无螺纹的紧固件106

软管卡箍108

更换紧固件108

小结110

粘结剂110

实践活动111

复习题111

整修材料112

引言112

第8章　汽车车身整修材料112

目标112

涂料类型113

底涂层和表涂层113

油漆的成分114

OEM涂料114

底漆和保护层116

干燥和固化116

底漆表面层117

保护层117

其他油漆材料118

使用完整的系统！118

环氧树脂底漆118

塑料车身填料119

釉彩腻子120

纤维玻璃120

遮蔽材料121

研磨料122

砂纸123

抛光剂124

摩擦垫124

密封剂125

环氧树脂胶125

粘结剂125

实践活动126

复习题126

小结126

焊接的定义127

引言127

第9章　焊接、加热与切割127

目标127

焊接的种类128

焊接术语128

MIG焊129

焊接安全138

焊接位置138

去锈膜139

夹持工具139

焊接表面的预处理139

焊丝输送速度140

回烧140

MIG焊机的使用140

电阻点焊141

焊接后的清理141

保护气流量141

防止焊件过热141

铝材的焊接146

焊接缺陷146

氧炔气焊149

钎焊150

等离子体切割简介151

实践活动152

复习题152

小结152

金属板153

引言153

第二部分　小修153

第10章　金属矫直基础153

目标153

钢的物质结构154

钢的强度154

使用车身锤155

损坏的种类155

冲击力的影响155

加工硬化155

用压匙校正凹陷156

锤子-垫铁法157

用垫铁校正凹陷157

锤子-垫铁错开法158

使用点锤159

牵引损伤区域160

收缩金属161

锉削修理区域163

识别被拉伸的金属163

铝制件的修理164

使用车身填料165

复习题173

小结173

实践活动174

引言175

目标175

第11章　塑料和玻璃纤维的修理175

汽车塑料的类型177

塑料焊接的原理178

塑料识别178

塑料安全性178

热空气塑料焊接179

超声塑料焊接181

无空气塑料焊接181

热空气塑料焊接过程182

焊接塑料的方法182

焊接塑料V形槽183

塑料定位焊183

塑料加速焊接184

单面塑料焊接185

塑料压合夯实焊接185

无空气熔流塑料焊接185

修理乙烯树脂凹痕186

双面塑料焊接186

更换塑料保险杠调整片187

塑料件的加热再成形187

泡沫乙烯树脂切伤的焊接187

粘结剂修复系统188

超声电栓焊接188

使用两成分型塑料粘结剂的修复过程189

使用正确的粘结剂！189

强化塑料修复191

塑料加热处理191

用两成分型粘结剂修复缓冲垫191

强化塑料、填料及玻璃布192

强化塑料粘结剂192

强化塑料双面修复193

强化塑料单面修复193

拆卸强化塑料板195

强化塑料板的拆卸及更换（P R）、切割195

利用模芯修复196

塑料加强板的安装196

RRIM件的修复197

复习题198

小结198

喷乙烯树脂漆198

实践活动199

部件是怎样固定的？200

引言200

第12章　更换发动机罩、保险杠、翼子板、格栅和活动车顶200

目标200

从哪里开始？201

参考评估单201

发动机罩的拆卸及更换202

保险杠的拆卸、更换和调整206

翼子板的拆卸、更换和调整207

活动车顶的拆卸、更换和调整209

格栅的拆卸和更换209

货车底板的拆卸和更换211

板件调整211

定制的车身板212

消声板的安装212

复习题213

小结213

实践活动214

车门215

引言215

第13章　车门、玻璃和泄漏的维修215

目标215

玻璃226

空气和水的泄漏232

小结233

更多的信息233

后视镜的维修233

复习题234

引言235

目标235

第三部分　喷漆前准备235

第14章　车辆准备235

表面评估236

车辆清洗236

化学去除原有漆层238

喷砂去除旧漆层239

金属表面准备——可重涂部件240

裸露金属表面处理240

磨削去除原有漆层240

砂磨241

使用凸凹指示膜244

底涂层245

削边245

遮蔽246

使用补点腻子246

实践活动250

复习题250

小结250

喷漆环境251

引言251

第15章　车间和设备准备251

目标251

准备喷漆间253

油漆调和及贮存区的准备255

准备喷漆设备256

调漆和溶剂258

油漆粘度准备260

捕获式喷枪系统262

油漆温度262

复习题264

小结264

实践活动265

准备工作回顾266

引言266

第16章　喷漆的基本原理266

目标266

表涂层回顾267

喷枪喷洒的行程269

旧油漆类型的确定269

喷涂层厚度的测量271

喷调和漆272

涂层类型272

喷枪的使用问题272

板修理273

局部修理273

整修方法273

整车修理274

基涂层／清涂层的应用275

遮蔽材料的去除276

整修原则276

应用三涂层漆276

汽车塑料的整修277

氨基甲酸乙酯保险杠的整修278

聚丙烯热塑部件的整修278

外部硬塑料件的整修278

喷枪的清洁保养279

小结280

VOC追踪280

实践活动281

复习题281

颜色理论282

引言282

第四部分　整修282

第17章　颜色匹配282

目标282

光283

颜色的维数285

色盲285

色变现象286

标定颜色287

油漆配方288

油漆颜色的匹配288

颜色变化程序289

计算机油漆匹配系统289

分光光度计289

匹配金属漆290

匹配单色漆290

影响颜色的喷漆方法290

颜色改变292

区域概念292

匹配多级漆292

检查颜色匹配293

氟清漆的修理295

调制清漆295

调云母涂层296

三涂层板件修理296

三涂层局部修理296

为什么会发生颜色不匹配？297

匹配云母漆297

调色298

实践活动301

复习题301

小结301

喷漆问题302

表面漆的度量302

第18章　喷漆问题和最后清理302

目标302

引言302

表面缺陷302

最后清理310

准备314

保养新漆315

复习题316

小结316

实践活动317

覆盖物和胶带条318

引言318

第19章　装饰条、定制喷漆、装饰件318

目标318

喷密封销型带321

定制喷漆322

复习题323

小结323

模压件和装饰件323

实践活动324

引言325

目标325

第五部分　大修325

第20章　车辆损坏的测量325

损坏诊断326

车辆测量的重要性326

碰撞影响327

安全操作327

碰撞力的分析328

车架损坏的类型329

车身式车辆的损坏332

车辆测量基础334

车身尺寸参照基准334

复习题353

小结353

实践活动354

校正的基础355

引言355

第21章　车架—承载车身的矫直355

目标355

矫直设备357

牵引时的测量363

部件的拆卸365

矫直的安全性366

计划如何牵引366

矫直的基础367

锚定过程368

连接牵引索链370

车轮夹具370

执行计划的牵引次序373

牵引的方向374

过度牵引375

矫正前部损坏378

后部损坏的修理379

侧面损坏的校正380

修正凹陷382

应力的消除383

错移的修正383

应力集中器384

小结385

最后的校正检查385

复习题386

实践活动387

引言388

目标388

第六部分　其他操作388

第22章　更换结构件及防腐388

结构件更换的类型389

修理或更换指南389

切开连续的焊点390

切开焊点390

确定焊点位置390

准备更换板392

准备好车辆以安装新板392

切开铜焊区392

板定位及测量393

新板定位393

切割395

焊接新板395

腐蚀412

实践活动417

复习题417

小结417

座椅维修418

引言418

第23章 内部和顶部修理418

目标418

地毯的维修420

车顶内衬维修422

仪表板维修424

维尼龙车顶的维修426

仪表组件维修426

复习题428

小结428

实践活动429

驱动系430

引言430

第24章　机械修理430

目标430

发动机辅助系统432

传动系435

制动系437

转向系441

悬架系统444

空调系统447

排出物控制系统450

复习题452

小结452

实践活动453

车轮定位基础454

引言454

第25章　车轮定位454

目标454

车轮定位调整前的预检462

诊断性检查463

车辆定位的调整465

调整后的路试467

调整设备467

小结468

实践活动469

复习题469

电气术语470

引言470

第26章　电气修理470

目标470

诊断设备472

电气元件477

电路保护装置479

电气-电子系统483

电气故障486

电池488

锡焊修理490

修理导线系统和连接器490

照明灯和其他电路490

电气连接器的维修492

计算机系统493

复习题497

小结497

实践活动498

引言499

目标499

第27章　乘员保护系统的修理499

座椅安全带系统500

主动及被动乘员保护系统500

气囊系统503

儿童座椅503

小结508

实践活动509

复习题509

损坏分析510

引言510

第七部分　预算、承包商510

第28章　预算修理费用510

目标510

直接和间接损坏511

汽车检查512

内部检查514

损坏的快速检查515

尺寸手册518

碰撞预算指南518

损坏报告术语518

部件价格519

写预算520

预算顺序522

计时收费操作522

劳动费用523

整修表面时间523

劳动费用总计524

预算总计524

计算机预算524

小结527

全部报废527

复习题527

切割527

前夹527

实践活动528

碰撞修理技师529

引言529

相关职业529

目的529

第29章　承包商，成功地完成工作529

使用系统的方法530

坚持学习！530

工作品质530

合作培训计划530

承包商530

小结531

复习题531

实践活动532